ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРА ПАРТИИ ДЕТАЛЕЙ

Произведем расчет минимального размера партии деталей исходя из допустимых потерь времени на переналадку оборудования. Минимальный размер партии деталей определим по операции с наибольшим соотношением на ведущих группах оборудования. Используем формулу:

, шт. (5.1)

где – минимальный размер партии деталей;

– норма подготовительно-заключительного времени

s – доля допустимых потерь времени на переналадку оборудования.

Для расчета составим вспомогательную таблицу 7, где рассчитаем соотношение .

Таблица 7 – Расчет соотношения между подготовительно-заключительным и штучным временем

Деталь	Операция
	ФЗ	25,0	30,0	0,83
ТВ	30,0	21,0	1,43
ТП	20,0	9,0	2,22
СТ	5,0	6,0	0,83
	ТВ	15,0	30,0	0,5
СК	10,0	15,0	0,67
СТ	5,0	6,0	0,83
	ФЗ	15,0	18,0	0,83
ТП	15,0	18,0	0,83
СК	10,0	12,0	0,83
	ТВ	20,0	30,0	0,67
ТВ	10,0	18,0	0,56
СТ	8,0	6,0	1,33

Допустимые потери времени на переналадку оборудования устанавливаются в зависимости от числа операций, закрепленных за одним рабочим местом, а также себестоимости изготовления одной детали. Чем больше операций закреплено за рабочим и чем выше себестоимость, тем больше допустимые потери времени на переналадку. На практике эти потери составляют 2 – 12%. В работе данное значение примем равным 4%.

Определим минимальный размер партии деталей:

шт.

шт.

шт.

шт.

Определим периодичность времени между двумя следующими друг за другом запусками или выпусками партий деталей одного наименования. Воспользуемся формулой:

, дней, (5.2)

где – среднесуточная потребность в деталях данного наименования;

– минимальный размер партии деталей.

Среднесуточную потребность в деталях будем определять по следующей формуле:

, шт, (5.3)

где – программа запуска деталей данного наименования, шт;

– эффективный фонд времени, сут.

Определим среднесуточную потребность для каждого вида деталей:

шт.

шт.

шт.

шт.

Определим периодичность времени между двумя следующими друг за другом запусками или выпусками партий деталей одного наименования.

дн.

дн.

дн.

дн.

Для упрощения планирования производства периодичность запуска-выпуска партии деталей унифицирована. Поэтому полученную при расчете периодичность скорректируем и примем равной ближайшему из значений 2,5; 5; 10; 20 суток. Это будет соответствовать выпуску 8, 4, 2, 1 партии в месяц.

В нашем случае . Это соответствует выпуску 8 партий в месяц.

Окончательный нормативный размер партии запуска-выпуска с учетом унифицированной периодичности запуска-выпуска определим с помощью формулы:

, шт. (5.4)

шт.

шт.

шт.

шт.

Условное обозначение периодичности в днях для 2,5 будет M/8.

Результаты расчетов занесем в таблицу 8.

Таблица 8 – Размер партии деталей

Номер детали	Ведущая операция	, мин	, мин	Размеры партии деталей
		периодичность
	ТП	20,0	9,0			M/8
	СТ	5,0	6,0			M/8
	ФЗ	15,0	18,0			M/8
	СТ	8,0	6,0			M/8

Таким образом, в данной главе был определен нормативный размер партии деталей. Для детали 01 нормативный размер партии составил 113 шт., для детали 02 – 38 шт, для детали 03 – 38 шт, для детали 04 – 75 шт, с учетом периодичности запуска равной 2,5 дня.