Расчет полной себестоимости изделия методом калькуляции:

Калькуляция – определение затрат на единицу изделия с учетом места их возникновения. В неё включены следующие статьи затрат:

 

Внедряемый вариант:

Комплектующие изделия

Наименование КИ.	Оптовая цена за 1шт (руб.)	Количество (шт.)	Общая сумма (руб.)
Резисторы.	2	15	30
Конденсаторы	9	3	27
Конденсаторы	6	6	36
Микросхемы	15	5	75
Микросхема	10	1	10
Диоды	1,5	3	4,5
Светодиоды	2	17	34
Транзистор	3	1	3
Кварц	10	1	10
Итого			229,5

Основная зарплата основных рабочих:

С_{час_ср} – ставка часовая средняя.

t_шт – время изготовления одного изделия (54 мин).

% премии = 30%

Дополнительная зарплата основных рабочих составляет 10% от ЗП_О,

Отчисления на соц. страхование составляет 40% от основной и дополнительной зарплаты:

Цеховые расходы составляют 150% от ЗП_О

Итого: цеховая себестоимость:

Общезаводские расходы составляют 100% от основной зарплаты:

Итого: себестоимость производственная:

Внепроизводственные расходы составляют 3% от себестоимости производственной:

Итого: себестоимость полная:

Оптовая цена:

Статьи калькуляции (внедряемый вариант)

Статьи калькуляции.	Сумма в руб.
1. Комплектующие изделия.	229,5
2. Основная зарплата основных рабочих.	4,8
3. Дополнительная зарплата основных рабочих.	0,48
4. Отчисления на соц. страхование.	2,11
5. Цеховые расходы.	7,2
Итого: себестоимость цеховая.	244,09
6. Общезаводские расходы.	4,8
Итого: себестоимость производственная.	248,8
7. Внепроизводственные расходы.	7,46
Итого: себестоимость полная.	256,26

 

Базовый вариант:

КИ = 229,5 руб.

Основная зарплата основных рабочих:

С_{час_ср} – ставка часовая средняя.

t_шт – время изготовления одного изделия(60 мин)

% премии = 30%

Дополнительная зарплата основных рабочих составляет 10% от ЗП_О,

Отчисления на соц. страхование составляет 40% от основной и дополнительной зарплаты:

Цеховые расходы составляют 150% от ЗП_О

Итого: цеховая себестоимость:

Общезаводские расходы составляют 100% от основной зарплаты:

Итого: себестоимость производственная:

Внепроизводственные расходы составляют 3% от себестоимости производственной:

Итого: себестоимость полная:

Оптовая цена:

Статьи калькуляции (базовый вариант)

Статьи калькуляции.	Сумма в руб.
1. Комплектующие изделия.	229,5
2. Основная зарплата основных рабочих.	5,34
3. Дополнительная зарплата основных рабочих.	0,53
4. Отчисления на соц. страхование.	2,34
5. Цеховые расходы.	8,01
Итого: себестоимость цеховая.	245,72
6. Общезаводские расходы.	5,34
Итого: себестоимость производственная.	251,06
7. Внепроизводственные расходы.	7,53
Итого: себестоимость полная.	258,59

 

 

3.3. Расчет технологической себестоимости изделия.

Технологической себестоимостью называют затраты в денежной форме на производство определённого вида продукции.

Расчет технологической себестоимости необходим для выбора эффективного варианта и построения графика зависимости С_тех от ПП_год:

V – условно-переменные затраты.

ПП – производственная программа в шт.

Р – условно-постоянные затраты.

ЗП – заработная плата основных рабочих.

С_{час_сред} – ставка часовая средняя.

T_шт – время проведения операции.

К_нач – коэффициент начислений на зарплату (1.12).

Е_эн – расходы на электроэнергию.

 

 

W_дв – мощность двигателя.

Q^I – КПД токоприемника (0.9)

Q – коэффициент использования установки (0.9)

С_{кВт/час} – стоимость 1 кВт/час (0.24руб).

 

Р_экс – расходы на эксплуатацию и обслуживание оборудования.

Р_экс = 15% от ЗП

А_об – амортизация оборудования.

А_об = 10% от  С_{перв_об}

m – число единиц оборудования.

С_{перв_об} – полная первоначальная стоимость единицы оборудования.

З_нал – затраты на наладку оборудования.

З_нал = 5% от Т_{ф_зп}

И – стоимость инструмента И= 15% от С_{перв_об}

А_И – амортизация инструмента.

А_И = 15% от И

В разработанном (внедряемом) варианте техпроцесса предусмотрена групповая пайка, а в базовом варианте – ручная.

 

Внедряемый вариант (1).

t_шт = 4,5 мин =0,07 ч; С_час = 4,8 руб; К_нач = 1,12; Р_экс = 15%;

W_дв = 6 кВт; Q = Q^I= 0,9; С_{кВт/час} = 0,32 руб; А_об = 10%; И = 15%;              m=3,С_{перв_об} = (20000+3000·m) = 29000 руб; А_и = 15%; З_нал = 5%.

 

 

Базовый вариант (2).

T_шт = 12 мин = 0,2 ч; С_час = 4,8 руб; К_нач = 1,12; Р_экс = 1%;

W_дв = 0,04 кВт; Q = Q^I = 0,9; С_{кВт/час} = 0,32 руб; А­_об = 10%;

m=8,С_{прев­_об} = 3000·m = 24000 руб; З_нал = 1%; И = 15%; А_и = 15%.

 

 

Годовая экономия по внедрению операции "групповая пайка" составляет:

При заданной программе 144210 шт проведение операции "групповая пайка" целесообразнее, т.к. с_тех2 больше, чем С_тех1. Необходимо проанализировать целесообразность этого варианта при других значениях программы. Для этого строится график зависимости технологической себестоимости от программы.

 

Линейная зависимость   графически представляет собой прямую линию. Для её построения необходимо определить значение точек:

Точка пересечения прямых соответствует программе, которая называется критической, т.е. такой программой, при которой себестоимость и внедряемого и базового будет одинаковой.

 

Вывод: ПП_кр > 0

В нашем варианте ПП_кр < ПП_год, значит, в производстве эффективней применять I вариант (внедряемый).