Расчет количества сухого шпона

Количество фанеры каждой толщины определяется с учетом ее выпуска в процентах к заданной выработке. Расчет производится на сменную программу выпуска заданной продукции.

Количество переобрезанной фанеры, Q₀, определяется по формуле:

где Q₁ – годовая программа выпуска продукции, м³ (таблица 3, графа 12);

 – процент отходов при переобрезе; можно принять равным 2 %.

Объем отходов, получаемых при переобрезе, q₁, устанавливают из выражения:

Полученные данные заносят в графы 8 и 9 таблицы 11.

Процент отходов на обрезку фанеры, а₂, определяют из выражения:

где F_н – площадь необрезанного листа фанеры, м² = 1,91  1,3

F₀ – площадь обрезного листа фанеры, м² =1,83  1,22

Припуски на обработку по длине и ширине листов фанеры обычно равны 60–80 мм (на обе стороны). С учетом величины отходов при обрезке а₂ определяют количество необрезной фанеры, Q₂, из выражения:

Объем отходов, образующихся при обрезке фанеры, q₂, составит:

Полученные данные вносят в графы 10, 11, 12 таблицы 11.

Графу 13 заполняют данными о потере на упрессовку фанеры во время ее склеивания, которую выбирают из таблицы П2.2, приложение 2.

Количество сухого шпона, Q₃, поступающего на участок сборки пакетов с учетом потерь на упрессовку, а₃, определяют из выражения: а₃: 9 = 9; 12 = 10; 15 = 12,

Потери шпона на упрессовку при склеивании, q₃:

Количество сухого шпона, выходящего из сушилок, с учетом отходов, образующихся при сортировании, ребросклеивании, транспортировке, изготовлении ленточек шпона для починочных станков (а₄ = 2÷3 %), Q₄, можно определить из выражения

Объем отходов шпона, образующихся на участке сортирования, починки ребросклеивания шпона, q₄:

Общее количество шпона при изготовлении неквадратной фанеры разделяют на продольный и поперечный с учетом слойности и строения пакета.

Слойность берем лицевую продольную, толщиной фанера = 9, 12, 15. Слойность, в «Таблица 9 – Расчет производительности клеильного пресса».