Определение исходных данных для расчета зубчатых колес

Расчет цилиндрических зубчатых передач заключается в определении требуемого модуля из условий:

1) изгибной прочности зубьев:

 / 2 /

2) контактной прочности поверхностных слоев зубьев:

 / 2 /

Таблица 4. Исходные данные для расчета зубчатых колес

Исходные данные и определяемые величины	Обозначение и размерность	Расчетные формулы	Указания по выбору	Числовые величины
1	2	3	4	5
Степень точности зубчатых колес			ГОСТ 1643-81	7
Марка стали и термообработка	Сталь 40Х - нормализация Сталь 12ХН3А - цементация и закалка 40ХФА - азотирование		табл.3.2 / 1 /
Мощность на валах привода			п.1.7
Число зубьев шестерни	Z		п.1.2	1-20 2-35 3-33 4-21
Расчетная частота вращения вала			п.2.2
Передаточное число зубчатой пары	i	Определяется отношением числа зубьев большего колеса к меньшему
Отношение ширины зубчатого венца к модулю				10
Коэффициенты:
- перегрузки			табл.3.4	1.7
- динамичности			табл.3.5	1,2
- неравномерного распределения нагрузки			табл.3.6.	1-1.12 2-1,05 3-1,05 4-1,075
- формы зуба			Рис3.1/2/	1-0.39 2-0.45 3-0.43 4-0.4
Общая продолжительность работы	час		Из задания	12000
Суммарное число циклов нагружения зуба
Коэффициенты переменности режима нагрузки				0,88
Длительный предел выносливости зуба при работе на изгиб	мПа		табл.3.2 / 2 /	1-180 2-460 3-300
Допускаемое напряжение изгиба				1-158 2-405 3-264
Коэффициент переменности режима нагрузок		Рис.3.2 при среднем		0,5
Длительный предел контактной выносливости			табл.3.2	1-500 2-1200 3-1050
Допускаемое напряжение при расчете на контактную прочность				1-250 2-600 1-630

2.2 Расчет модуля зубчатых колес на ЭВМ по программе "Шестерня"

Далее производится численный расчет  и  на ЭВМ по программе "Шестерня".

Результаты расчета на ЭВМ приведены в приложении 1.

Принимаю в качестве материала зубчатых колес Сталь 40Х с термообработкой: нормализация. В этом случае расчетные значения m=2,86; 2,24; 2,91; 3,83. Принимаю для передач , , , .

Расчет делительных диаметров по выбранным модулям и определение межосевого расстояния

По формулам и

Таблица 5. Делительные диаметры и межосевые расстояния.

Проектный расчет валов привода

Предварительный расчет валов

где С=1.3 .1.5 - коэффициент;  - мощность на расчетном валу, кВт;

 - частота вращения на расчетном валу, об/мин.

Расчетные значения диаметров валов округляем до ближайших больших значений в соответствии с ГОСТ8338-75 на подшипники:

Разработка компоновочной схемы

Компоновочная схема выполняется в виде развертки по валам и свертки, определяющей пространственное положение валов. При компоновке необходимо использовать рекомендации [7].