Расчет заготовленного количества сырья.

; т (5)

где: G_мта – количество сырья переработанного на агрегате за год, т;

П_мта – процент сырья, поступающий на агрегат по общей массе заготовленного сырья, %

= = 3319

Таблица 7– Расчетные величины потерь сырья.

Расчет сырья по переходам технологического процесса.

Таблица 8 – Расчет сырья по переходам технологического процесса.

Наименование перехода	Наименование продукта	Обозначение	Процент от массы, %	Масса продукта, т
1. Заготовка тресты	1.1 льнотреста
2. Хранение в шохах	2.1 невозвратные потери		0,65
2.2 льнотреста в сортировку		99,35
3. Сортировка тресты	3.1 невозвратные потери		0,5
3.2 путанина		0,5
3.3 треста в производство		98,35
4. Подсушка тресты	4.1 невозвратные потери		4,42
4.2 треста на механическую обработку		93,93

5. Механическая обработка	5.1 невозвратные потери		1,40
5.2 треста с учетом всех потерь		92,53
5.3 выход отходов трепания		17,29
6. Подсушка отходов трепания	6.1 невозвратные потери		1,17
6.2 отходы трепания с технологической влажностью		16,12
7. Подсушка путанины	7.1 невозвратные потери		0,05
7.2 путанина на КПМ		0,45
8. Механическая обработка путанины	8.1 невозвратные потери		0,03
8.2 костра		0,31
8.3 короткое волокно		0,11

Расчет производственной мощности завода по готовой продукции.

Расчет количества сырья поступающего на агрегат при заготовительной влажности.

(6)

где: - масса тресты, поступающей на МТА, т;

- заготовительная влажность, %; (W=19%)

– технологическая влажность, %; (W=13.65%)

3216

Расчет загруженности куделеприготовительного агрегата.

Расчет годового фонда времени работы КПМ.

(7)

Расчет количества времени необходимого для обработки отходов трепания и путанины.

(8)

Нормы производительности КПМ.