Параметры цилиндрических зубчатых колес.
Диаметр стальной ступи
цы, определяется по формуле [2]:
Dc = 1.55 · d Dc =1,55·65=100,75 мм Длина ступицы, определяется по формуле [2]: Lc = 1.2 · d Lc = 1.2 · 55 = 78 мм Толщина обода, определяется по формуле [2]: А1 = (5…6) m А1 =6 · 2 = 12 мм Толщина диска, определяется по формуле [2]: e = 0.3 · bw2 e= 0.3 · 56 = 17 мм Диаметр центровой окружности, определяется по формуле [2]: D0 = 0.5(da Диаметр отверстий, определяется по формуле [2]: d0 = d0= Размер фаски посадочного отверстия Сз = 2.0 мм Размер фаски зубч
атого венца С1 = 0.5 · m = 0.5 · 2 = 1 мм
Размер фаски С2 = 2 мм Радиус R = 4…10 = 4 мм
3.6. Расчет корпуса редуктора Толщина стенки корпуса редуктора, определяется по формуле [2]:
Диаметр фундаментного болта рассчитываю, определяется по формуле [2]: dб1 =
Округлим до ближайшего большего диаметра резьбы. Принимаю болт М20. Диаметры болтов крепления крышки корпуса к основанию равны: у подшипников dб2 = (0.7…0.8) dб1 = 16 мм на фланцах dб3 = (0.5…0.6) dб1= 10 мм Расстояние от внутренней стенки корпуса до края лапы L1 = 3 + L1 = 3 + 8 + 48 =59 мм Расстояние до оси фундаментно
го болта, определяется по формуле [2]:
Р1 = 3 + Р1= 3 +8 + 25= 36 мм Ширина фланцев у подшипников, определяется по формуле [2]: L2 = 3 + L1 = 3 +8+4+40=55 мм Ширина боковых фланцев, определяется по формуле [2]: L3 = 3 + L3 =3 + 8 + 28 = 39 мм Расстояние от внутренней стенки корпуса до болта с диаметром dб3 Р3 = 3 + Р3 = 3 + 8 + 15 = 26 мм
Расстояние от оси болта с диаметром dб2 до оси вала, определяется по формуле [2]:
Для тихоходного в
ала:
Lb = 0.5D + (1…1.25) dб2 Lb = 0.5 · 110+ (1…1.25) · 20 = 75 мм Для быстроходного вала: Lb = 0.5D + (1…1.25) dб2 Lb = 0.5 · 110+ (1…1.25) · 20 = 75 мм Толщина ребра жесткости С = (0.85…1) Толщина лапы h = 2.5 · Толщина фланца h1 = 1.6 · Расстояние от окружности вершин зубчатого колеса до стенки корпуса редуктора f = 1.2 · Высота h2 определяется построением из условия размещения головки болта.
Расчет клиноременной передачи Расчет передачи Определение крутящего момента на ведущем шкиве T0=9550 T0=9550 4.2. В По величине крутящего момента T0 выбираем ремень B нормального сечения. Для этого ремня минимальный диаметр ведущего шкива d1min=125 мм, ширина нейтрального слоя bp=14 мм, площадь поперечного сечения одного ремня А=138 мм2, масса 1 погонного метра qm=0,18 кг/м
Популярное: Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... ![]() ©2015-2024 megaobuchalka.com Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (357)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |