Вспомогательные работы при использовании одноковшовых экскаваторов
К вспомогательным работам при выемке одноковшовыми экскаваторами относятся: планировка трассы экскаватора и выравнивание подошвы уступов, очистка ковшей и ходовой части экскаваторов от налипшей и намерзшей породы, зачистка кровли залежи от просыпей и недобора вскрыши, оборка уступа, перемещение кабеля вслед за движущимся экскаватором, доставка запасных частей, мелкий ремонт и смазка машин. Очистка ковшей производится в основном механическим способом с помощью специальных скребков, отбойных молотков и т.п. Для очистки используется и местный нагрев пламенем, а также электрообогрев наружных стенок ковша. Для обеспечения проходимости экскаватора при выемке мягких пород с недостаточной несущей способностью обычно устраивают деревянные настилы или используют металлические щиты. Щиты перекрывают всю ширину хода или только ширину одной гусеницы. В сильнообводненных породах применение щитов оказывается недостаточным и на рабочую площадку подсыпают взорванную породу. Зачистка кровли залежи производится бульдозерами, скреперами, обратными лопатами. Планировка трассы экскаватора и выравнивание подошвы уступов осуществляется бульдозерами, иногда колесными скреперами. ''Пороги'' скальных и полускальных пород предварительно обуривают и взрывают. Ликвидация нависей и заколов осуществляется с помощью лопат-скребков различных конструкций или навесных установок к тракторам с различными рабочими органами.
| ||||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | |||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата |
| Перемещение отключенного кабеля производится на металлических санях или тележках бульдозерами, а на небольшое расстояние - самим экскаватором. Экскаваторы на ремонтную базу доставляются в разобранном или собранном виде. | |||||||||||||||||||||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | ||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | |||||||||||||||||||||
4. РАСЧЕТ АВТОТРАНСПОРТА Технологический расчет автомобильного транспорта состоит в обосновании типа автосамосвалов, определении их производительности и необходимого количества, а также пропускной и провозной способности автодорог, организации движения автотранспорта.
Тип автосамосвала рекомендуется выбирать исходя из дальности транспортирования горной массы из забоя к месту ее отвалообразования или складирования и рационального соотношения вместимостей кузова автосамосвала и ковша экскаватора, применяемого на погрузке (табл.4.1)
4.1. Расчет автотранспорта в боковом забое
Таблица 4.1
Условия применения автосамосвалов
Отработку наносов траншейном забое производит экскаватор ЭКГ – 6,3ус. Для транспортирования этих пород в отвал принимаю автосамосвалы БелАЗ – 7509. (дальность транспортирования 2,1км)
Отработку наносов боковом забое производит экскаватор ЭКГ – 6,3ус. Для транспортирования этих пород в отвал принимаю автосамосвалы БелАЗ – 7512. (дальность транспортирования 5,97км)
Отработку коренных пород в траншейном забое производит экскаватор ЭШ-10/70у. Для транспортирования этих пород в отвал принимаю автосамосвалы БелАЗ – 7512.
Отработку коренных пород в боковом забое производит экскаватор ЭКГ – 10. Для транспортирования этих пород в отвал принимаю автосамосвалы БелАЗ – 7512.
| |||||||||||||||||||||||||
| Курсовой проект | |||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | |||||||||||||||||||||
| Студент | Свороб Н.С. | процессы открытых горных работ | Лит. | Лист | Листов | ||||||||||||||||||||
| Консульт. | Воронков В. Ф. | КузГТУ, ОГР, ГО – 072 | |||||||||||||||||||||||
| Руководит. | Воронков В. Ф. | ||||||||||||||||||||||||
Отгрузку полезного ископаемого и коренных пород в тупиковом забое произвожу экскаватором ЭШ-10/70у в автосамосвалы БелАЗ – 7512.
Число автосамосвалов, которое может эффективно использоваться в
комплексе с одним экскаватором:
[4.3]
где Tр – продолжительность рейса, мин;
tпог – продолжительность погрузки автосамосвала, мин .
[4.4]
где tгр, tпор – время движения в грузовом и порожнем направлении, мин;
tр – время разгрузки автосамосвала, мин;
tм - продолжительность маневрирования автосамосвала в забое и при погрузке, мин.
Продолжительность погрузки автосамосвала определяем по формуле:
tпог=60 Va Кш/0,9 Qчэ [4.5]
где Кш – коэффициент, учитывающий разгрузку ( погрузку ) автосамосвала с шапкой
Время движения автосамосвалов в груженном и порожнем направлении:
[4.6]
[4.7]
где Lзаб,Lот,Lзо,Lтр,Lп – соответственно средневзвешанная длина временных и отвальных дорог, заезда на отвал, магивтральных дорог в траншее и на поверхности, км;
Крт – коэффициент, учитывающий разгон и торможение автосамосвала(Крт=1,1);
Vзг,Vог,Vзаг,Vтрг,Vпг и Vзп,Vоп,Vзоп,Vпп – соответственно скорости движения
автосамосвалв гружёном и порожнем направлениях по временным забойным, отвальным дорогам, заезду на отвал, магистральным дорогам в траншее и на поверхности.
Торцевой забой по наносам:
мин,
мин;
мин,
Тр=5,46+22,9+1,5+16,83+0,9+0,7 = 48,29 мин,
Число рейсов автосамосвала в час:
Nр = 60 / Тр .
Nр = 60 / 48,29=1,24
Определяем число автосамосвалов, которое может эффективно использоваться в комплексе с одним экскаватором:
Nа = Тр/tпог ,
Nа = 48,29/5,46=8,8
| |||||||||||||||||||||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | ||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | |||||||||||||||||||||
Траншейный забой по наносам:
мин,
мин;
мин,
Тр=4,1+22,9+1,5+16,83+0,9+0,7 = 46,93мин,
Число рейсов автосамосвала в час:
Nр = 60 / Тр .
Nр = 60 / 46,93=1,27
Определяем число автосамосвалов, которое может эффективно использоваться в комплексе с одним экскаватором:
Nа = Тр/tпог ,
Nа = 46,93/4,1=11,4
Торцевой забой по коренным породам:
мин,
мин;
мин,
Тр=4,3+22,9+1,5+16,83+0,9+0,7 = 47,13мин,
Число рейсов автосамосвала в час:
Nр = 60 / Тр .
Nр = 60 / 47,13=1,27
Определяем число автосамосвалов, которое может эффективно использоваться в комплексе с одним экскаватором:
Nа = Тр/tпог ,
Nа = 47,13/4,3=10,9
Траншейный забой по коренным породам:
мин,
мин;
мин,
Тр=9,78+22,9+1,5+16,83+0,9+0,7 = 52,61мин,
| ||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | |||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата |
Число рейсов автосамосвала в час:
Nр = 60 / Тр .
Nр = 60 / 52,61=1,1
Определяем число автосамосвалов, которое может эффективно использоваться в комплексе с одним экскаватором:
Nа = Тр/tпог ,
Nа = 52,61/9,78=5,37
Торцевой забой по ПИ:
мин,
мин;
мин,
Тр=6,1+22,9+1,5+16,83+0,9+0,7 = 48,93мин,
Число рейсов автосамосвала в час:
Nр = 60 / 48,93=1,2
Определяем число автосамосвалов, которое может эффективно использоваться в комплексе с одним экскаватором:
Nа = Тр/tпог ,
Nа = 48,93/6,1=8
Производительность автосамосвалов:
- Техническая:
[4.9]
- Эксплуатационная:
сменная: [4.10]
суточная: [4.11]
годовая: [4.12]
где Кг – коэффициент использования грузоподъёмности автосамосвала;
Кра – коэффициент разрыхления пород в кузове автосамосвала;
- плотность перевозимой породы в целике, ;
Тсм – продолжительность смены(Тсм=8ч);
- число смен в сутках( =3);
- число рабачих дней в году( =252);
Киа – коэффициент использования автосамосвала в смену(Киа=0,8 );
Техническая производительность:
-по наносам БелАЗ – 7512 и БелАЗ – 7509:
| ||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | |||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата |
- по коренным породам БелАЗ – 7512:
- по полезному ископаемому БелАЗ – 7512:
Эксплуатационная сменная производительность:
- по наносам БелАЗ – 7512 и БелАЗ – 7509:
- по коренным породам БелАЗ – 7512:
- по полезному ископаемому БелАЗ – 7512:
Суточная производительность:
- по наносам БелАЗ – 7512 и БелАЗ – 7509:
- по коренным породам БелАЗ – 7512:
- по полезному ископаемому БелАЗ – 7512:
Годовая производительность:
- по наносам БелАЗ – 7512 и БелАЗ – 7509:
- по коренным породам БелАЗ – 7512:
- по полезному ископаемому БелАЗ – 7512:
Пропускная способность автодороги - Это максимальное количество автосамосвалов, которые могут пройти через определённый участок в единицу времени (за 1 час) в одном направлении, определяется по формуле:
[4.13]
где Кнд – коэффициент неравномерности движения;
V – скорость движения по ограниченному перегону, км/ч;
| ||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | |||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата |
n – число полос движения.
[4.14]
где V – коэффициент, учитывающий инерцию вращающихся масс автомабиля;
tр – время реакции водителя и время приведения тормозов в действие, с;
- коэффициент сцепления колес с дорогой при торможении;
- основное удельное сопротивление движению автомобиля;
- длина автосамосвала, м;
– уклон автодороги .
принимаем м,
Провозная способность автодороги - Это максимальное количество груза, провозимое через определённый участок в единицу времени (за 1 час) в одном направлении, определяется по формуле:
[4.15]
где f – коэффициент резерва пропускной способности автодороги;
Vгм – объем отгружаемой горной массы в час, .
т.
т/ .
,
ƒ =1,75 – коэффициент резерва пропускной способности автодороги.
Принимаем однопутный перегон.
Производительность автотранспорта в значительной мере зависит от схемы подъезда автосамосвала к забою и установки его у экскаватора.
Результаты расчетов приведены в таблице 4.2.
| ||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | |||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата |
Таблица 4.2.
Основные технологические показатели автосамосвалов
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | |||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||
5. Отвалообразование
Искусственная насыпь, образуемая в результате складирования пустых пород, называется отвалом, а совокупность производственных операций по приему и размещению вскрышных пород на отвале – отвальными работами. По месту расположения отвалов относительно конечных контуров карьера различают внутренние ( в контурах отвала ) и внешние ( вне контуров карьера ) отвалы, по конструкции – одно- и многоярусные. Отвал вскрышных пород, как правило, представляет собой геометрическое тело в виде неправильной усеченной пирамиды или конуса и характеризуется следующими параметрами : высотой и числом уступов, углом откоса отвала и уступа, числом, приемной способностью и длиной отвальных участков.
При транспортировании вскрышной породы на отвал автомобильным транспортом применяют бульдозерное отвалообразование, которое включает разгрузку автосамосвала на верхней площадке отвала, перемещение породы под откос отвала, ремонт и сооружение автодорог.
Существуют два способа бульдозерного отвалообразования – площадной и переферийный.
При площадном способе автосамосвалы разгружаются по всей площадке отвала, затем площадь отвала планируют и уплотняют катками. Аналогичным образом отсыпают последующие вышележащие слои. Бульдозерный отвал в этом случае развивается по вертикали. Из-за большого объема планировочных работ этот способ является более дорогостоящим, чем переферийный, поэтому он применяется редко, в основном при укладке мягких малоустойчивых пород.
При переферийном способе на устойчивых отвалах автосамосвалы грузоподъемностью до 75 т разгружаются прямо под откос, а большей грузоподъемности – на расстоянии 3-5 м от верхней бровки откоса отвала. Затем эту породу бульдозером перемещают под откос, т.е. в этом случае отвал развивается в плане. В целях безопасности, чтобы исключить возможность падения автосамосвала с отвалапри непосредственной разгрузке под откос, у верхней бровки отвала устанавливают металлические упоры для задних колес автосамосвала или отсыпают породный вал высотой не менее половины диаметра колеса наибольшего из разгружаемых автосамосвалов и шириной 2-3,5 м. Кроме этого, в этих же целях, поверхность бульдозерного отвала должна иметь уклон 3-5 град. В сторонуцентра отвала.
Среднее число автосамосвалов, разгружающихся на отвале в течение одного часа,
определяю по формуле:
где VВЧ – производительность карьера по вскрыше, КНЕР – коэффициент неравномерности работы карьера (КНЕР=1,25)
Число автосамосвалов, одновременно разгружающихся на отвале определяю по формуле:
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| Курсовой проект | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||
| Студент | Свороб Н.С. | процессы открытых горных работ | Лит. | Лист | Листов | |||||||||||||||||||||||||
| Консульт. | Воронков В. Ф. | КузГТУ, ОГР, ГО – 072 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Руководит. | Воронков В. Ф. | |||||||||||||||||||||||||||||
где tp – продолжительность разгрузки и маневрирования автосамосвала, мин (tp=1,5 мин)
шт.
Длина фронта разгрузки на отвале определяется по формуле:
где ln – ширина полосы по фронту отвала, занимаемая одним автосамосвалом при маневрировании (ln=20 м) Число разгрузочных участков отвала, находящихся в одновременной работе по формуле:
где Li – длина одного участка, м (Li=60 м)
Число планировочных участков в работе по формуле:
Число резервных участков:
Общее количество участков:
Общая длина отвального фронта работ:
Для проведения планировочных работ принимаю бульдозер ДЗ-158. Его техническая характеристика приведена в таблице 5.1.
| ||||||||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | |||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата |
Таблица 5.1 Техническая характеристика бульдозера ДЗ-158
Годовую производительность бульдозера при планировочных работах определяю по формуле:
где QБЧ – часовая производительность бульдозера, м3/ч(QБЧ=400 м3/ч); КИ – коэффициент использования бульдозера в течение смены (КИ=0,9) .
Количество рабочих бульдозеров на отвале определяю как по формуле:
где
Принимаю 5 рабочих бульдозеров на отвале.
Инвентарный парк бульдозеров по формуле:
где fБО – коэффициент резерва бульдозеров (fБО=1,3). Инвентарный парк бульдозеров составил 7 шт.
| ||||||||||||||||||||||||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | |||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата |
| ||||||
| КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | Лист | |||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата |
| Список используемой литературы 1. В.М.Мазаев и др. – Процессы ОГР : учебное пособие / КузГТУ. – Кемерово, 2000. – 110с. 2. В.Ф.Воронков и др. – Процессы ОГР : методические указания по выполнению курсового проекта / КузГТУ. – Кемерово 2002. – 33с. 3. А.М.Прохоров и др. – Горная инциклопедия. – М.: « Советская энциклопедия », 1989. - 623с. 4. Процессы открытых горных работ: Практикум по дисциплине «Процессы горного производства» для студентов, обучающихся по направлению 550600 «Горное дело» /сост. В.М. Мазаев, С.И. Протасов, П.А. Самусев: Кузбасский Государственный Технический Университет.-Кемерово, 2000.-109с. | ||||||||||
| Курсовой проект | ||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||
| Студент | Свороб Н.С. | Процессы открытых горных работ | Лит. | Лист | Листов | |||||
| Консульт. | Воронков В. Ф. | КузГТУ, ОГР, ГО - 072 | ||||||||
| Руководит. | Воронков В. Ф. | |||||||||
|
из
5.00
|
Обсуждение в статье: Вспомогательные работы при использовании одноковшовых экскаваторов |
|
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы