ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ И ОПТОВОЙ ЦЕНЫ МАШИНОКОМПЛЕКТА (ПО ИЗДЕЛИЯМ А И Б)

Затраты, связанные с производством и реализацией продукции, образуют её себестоимость. Для определения себестоимос­ти единицы продукции составляются калькуляции. Элементами калькуляции являются материалы, покупные комплектующие изделия, узлы и полуфабрикаты, топливо и энергия для технических целей, транспортно-заготовительные расходы, заработная плата (основная, дополнительная и премии из фонда заработной платы) производственных рабочих и отчисления на социальное страхование, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, общецеховые расходы, общезаводские расходы, внепроизводственные расходы, в зависимости от способа включения в себестоимость про­дукции, затраты делятся на прямые и косвенные.

К прямым относятся те затраты, которые рассчитываются на единицу продукции прямым счётом по действующим нормам и нор­мативам (основные материалы, полуфабрикаты, комплектующие из­делия, заработная плата рабочих, занятых на нормируемых работах и т.п.)

К косвенным относятся те за траты, которые не могут быть рассчитаны прямым счётом на единицу продукции, к ним относятся расходы по "содержанию и эксплуатации оборудования, общецеховые, общезаводские и внепроизводственные расходы. Эти расходы опреде­ляются на единицу продукции пропорционально основной заработ­ной плате производственных рабочих цеха, непроизводственные – пропорционально заводской себестоимости изделий.

Калькуляция себестоимости изделий приведена в табл. 5.1.

Таблица 5.1. Плановая калькуляция на единицу продукции.

Стоимость основных материалов по каждому изделию определяется по нормам расхода на машинокомплект (приложение 2.)

Основная заработная плата производственных рабочих по каждому машинокомплекту рассчитана в разделе 3.1.

Дополнительная заработная плата и премии из фонда заработной платы определяются по установленным процентам от основной зарплаты этих рабочих на каждое изделие. Отчисления на социальное страхование определяются по процентам от общей заработной платы этих рабочих по каждому изделию. Методика определения данных статей калькуляции аналогична методике, изложенной в разделе 3.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и общецеховые расходы на один машинокомплект рассчитываются по формулам:

(5.1.)

РобА=840 РобБ=945

-расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по каждому машинокомплекту А и Б, руб.;

(5.2 )

ОЦРа= =246 ОЦРб

где -общецеховые расходы по каждому машинокомплекту А и Б, руб.;

Сумма прямых затрат и расходов общецеховых и по содержанию и эксплуатации оборудования составляет цеховую себестоимость.

Общезаводские расходы:

(5.3.)

РозА= , РозБ=

-общезаводские расходы по каждому машинокомплекту А и Б, руб.;

-процент общезаводских расходов.

Сумма цеховой себестоимости и общезаводских расходов составляет заводскую себестоимость по каждому машиноком­плекту ( , ).

Внепроизводственные расходы:

(5.4) РвпА= , РвпБ=

-внепроизводственные расходы по каждому машино­комплекту А и Б , руб;

-процент внепроизводственных расходов.

Сумма заводской себестоимости и внепроизводственных расходов составляет полную себестоимость машинокомплекта

Рассчитанные статьи расходов сводятся в таблицу 5.1.

5.2. Оптовая цена изделия складывается из полной себе­стоимости и прибыли, т.е.

Величина прибыли определяется исходя из заданного уровня рентабельности изделия

(P=10-12%):

(5.5) Ра= , Рб=

где -прибыль по i-му изделию;

-полная себестоимость i -го изделия ,

Оптовая цена машинокомплекта "А":

(5.6)

Цопа=6651+998=7649

Оптовая цена машинокомплекта "Б":

(5.7)

Цопб=8608+1033=9641

где , -полная себестоимость соответственно машинокомплектов "А" и "Б";

, - оптовая цена соответственно машинокомплекта "А" и "Б".