РАСЧЕТ РЕЖУЩЕГО, АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

И ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ

Ленточные пилы

Количество ленточных пил определяется по формуле:

, (8.1.1)

где Р - количество станочного инструмента;

N – количество часов работы инструмента в год;

Оно определяется по формуле:

(8.1.2)

где Т – продолжительность смены

- коэффициент загрузки;

l- число дней работы в году;

а – величина допускаемого стачивания инструмента, мм;

b – величина уменьшения рабочей части инструмента за 1 переточку, мм;

k - коэффициент, учитывающий аварийный износ пил, к=0,85;

t –продолжительность работы инструмента без переточки;

z – число одинаковых инструментов.

Принимаем 47 ленточных пилы марки B376.

Круглые пилы

Принимаем 299 круглых пилы марки 3420-0245.

Рубительные ножи

Принимаем 1057 рубительных ножа марки «Рошаль».

 

Коросниматели

Принимаем 668 короснимателей марки ГМЗ 08.04.01.

 

Количество абразивного инструмента рассчитывается отдельно для каждого вида режущего инструмента по формуле:

(8.4.1)

где Р_а – потребное количество абразивного инструмента, шт.;

Т _эф – эффективный фонд работы оборудования в год;

- удельная норма расхода абразивного инструмента;

= 0,02 – для пил; = 0,052 – для ножей;

с – количество переточек инструмента в смену.

1) Для ленточных пил

2) Для круглых пил

3) Для рубительных ножей

4) Для короснимателей

 

Расчет заточных станков ведется для каждого вида инструмента с указанием марки станка:

(8.4.2)

где n _зат - количество заточных станков, шт.;

U - количество инструмента, подлежащего заточке в смену:

U=n_уст (8.4.3)

где n _уст - количество установленного оборудования, шт.;

z _n- количество инструмента, одновременно устанавливаемого в станке, шт.;

с - количество заточек в смену.

m– время на заточку инструмента;

Т – продолжительность смены, мин.;

k - коэффициент использования станка, k= 0,35-0,6.

1) Для ленточных пил

U= =4

 

 

Принимаем один станок GM 104S, техническая характеристика которого представлена в таблице 8.1

Таблица 8.1

 

Техническая характеристика GM 104S
Ширина ленточных столярных пил, мм	10…50
Диаметр дисковых пил, мм	110….600
Толщина ленточных пил, мм	0.5…1.5
Шаг зубьев ленточных пил, мм	3…25
Размеры шлифовального круга, мм	150х20
Частота вращения шлифовального круга, мин-1	4.500
Напряжение питающей сети, вол
Суммарная мощность, кВт	0.61
Габаритные размеры, мм	900х700х1.550
Масса, кг

 

2) Для круглых пил

U= =28

Принимаем два станка СТчПК22 , техническая характеристика которого представлена в таблице 8.2

 

 

Таблица 8.2

 

Техническая характеристика СТчПК22
Диаметр затачиваемых пил, мм	800-2200
Шаг зубьев пилы, мм	20-85
Наибольшая толщина пил, мм
Диаметр шлифовального круга, мм
Окружная скорость, м/с
Подача шлифовального круга на глубину резания, мм	0.03-0.5
Суммарная мощность, кВт	1.1
Габариты, мм	1000х1400х 1900
Масса, кг

 

3) Для рубительных ножей

U= =32

Принимаем два станка ТЧН21-5, техническая характеристика которого представлена в таблице 8.3

Таблица 8.3

Техническая характеристика ТЧН21-5
Размеры затачиваемых ножей, мм - макс. Длина
- ширина	25…200
- толщина	3…25
Угол поворота стола, град	15..90
Частота вращения шлифовальной головки, мин-1	1420; 2840
Скорость вращения шлифовальной головки, м/с	15; 30
Скорость продольно подачи шлифовального круга, М/мин	2;4;6;8;12
Общая установленная мощность, кВт	2.72/3.37
Габаритные размеры, м	2.2х1.19х1.6
Масса, кг	2.200

 

 

 

4) Для короснимателей

U= =12

 

Принимаем один станок ТчНК, техническая характеристика которого представлена в таблице 8.4

 

Таблица 8.4

 

Техническая характеристика ТчНК
Затачивающие грани: - передняя и задняя короснимающие части;
Передняя и задняя коронадрезающие части (заходные кромки)
Мощность шлифовальной головки, кВт	0.55
Мощность вентилятора, кВт	0.18
Габариты, М	0.95х0.48х0.88
Масса, Кг
Установленная мощность, кВт	0,7