Расчёт подшипников оси барабана

Для компенсации несоосности опор ось барабана устанавливается на самоустанавливающихся сферических шариковых или роликовых подшипников.

Эквивалентная нагрузка на правый подшипник может быть определена по упрощённой формуле

= k_d , Н , (16)

где -коэффициент, зависящий от того какое кольцо подшипника вращается ( при вращении внутреннего кольца =1);

- динамический коэффициент (для механизмов подъёма = 1,2;

- коэффициент приведения ( для лёгкого, среднего и тяжёлого режимов ориентировочно можно принять соответственно 0,6; 0,65 и 0,75). Этот коэффициент вводится в связи с тем, что кран работает с разными грузами в пределах заданной грузоподъёмности.

Требуемая долговечность подшипника L ( в млн. оборотов) определиться по формуле

L = , (17)

где – долговечность подшипника, равная 1000, 3500 и 5000 часам соответственно для лёгкого, среднего и тяжёлого режима соответственно;

– частота вращения барабана, мин^-1

= 60 / . (18)

Тогда расчётная динамическая грузоподъёмность шарикового подшипника будет равна

C = , Н. (19)

Подшипник выбирается по ГОСТ 28498-90 , извлечения из которого даны в табл. 3. С .

Таблица 3

Типоразмер	Размеры, мм	Динамическая грузоподъёмность, С , Н	Статическая грузоподъёмность, , Н
d	D	B
Лёгкая серия
Средняя серия

Продолжение таблицы 3

Поскольку в левом подшипнике вращаются оба кольца (подшипник служит только опорой), то его можно рассчитывать по статической грузоподъёмности.

В целях унификации оба подшипника можно принять одинаковыми, однако, при этом необходимо учитывать ,что левый подшипник обычно устанавливается в выточке выходного вала редуктора и, следовательно, их диаметры должны быть согласованы.

Расчёт и выбор электродвигателя

Статическая мощность при подъёме номинального груза

= , кВт, (20)

где - КПД механизма подъёма.

В кранах общего назначения расчёт двигателя можно с достаточной степенью точности вести по эквивалентной нагрузке. В этом случаи потребная мощность двигателя определяется по формуле

= , кВт , (21)

где - коэффициент приведения, принимаемый равным 0,6; 0,65 и 0,75 соответственно для лёгкого, среднего и тяжёлого режимов.

Для кранов применяются специальные крановые двигатели с фазовым ротором серии МТ и МТВ, данные по которым приведены в табл.11.

Таблица 4

Выбор редуктора

Редуктор выбирается по статической мощности, передаточному отношению, частоте вращения вала двигателя и режиму работы. Мощность редуктора определяется по формуле

= (21)

где = 1 коэффициент запаса ( для редукторов типа Ц2 )

Передаточное отношение .

В табл.12 приводятся технические данные редукторов типа Ц2, которые широко применяются в краностроении.

. Таблица 5

Редукторы Ц2. Мощность на быстроходном валу, кВт

Продолжение

Размеры выточки выходного вала редуктора ( для установки левого подшипника оси барабана ) и диаметр окружности зубчатого венца вала редуктора представлены в табл. 6 (Рис4)

Рис.4 Выходной вал редуктора.

Таблица 6

Типоразмер редуктора	Зубчатый конец тихоходного вала
	B
Ц2-200
Ц2-250
Ц2-300
Ц2-350
Ц2-400
Ц2-500