Расчет трудоемкости изготовления изделий

2015-11-23

2823

Обсуждений (0)

5.00 из 5.00 6 оценок

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Введение

Цель данного курсового проекта – осуществление оперативно-производственного планирования на промышленном предприятии.

Задачей данного проекта является расчет оптимальной годовой производственной программы завода, распределение этой программы по кварталам и месяцам. Также будет определено потребное количество оборудования и его загрузка, будут рассчитаны календарно-плановые нормативы, составлена подетальная месячная производственная программа цехам и КПГ.

В данном курсовом проекте рассматривается предприятие по производству ламината. Предприятие состоит из трех цехов: первый и второй — механические, третий — сборочный.

На заводе обрабатывается и изготавливается 5 видов ламината при двухсменном режиме работы, заданы маршрут и трудоемкость их обработки по группам взаимозаменяемого оборудования, другие нормативно-справочные данные, необходимые для оперативно-календарного планирования.

Исходные данные

Таблица 1.1 - Исходные данные

Показатель	Обозначение	Единица измерения	Значение показателя
Резервное опережение между цехами (2)	Т_р	раб. дн.
Резервное опережение перед сборкой изделий (4)	Т_р.сб	раб. дн.
Длительность производственного цикла сборки изделий	Т _ц.сб	раб. дн.
Ритм запуска-выпуска партий изделий на сборке	R	раб. дн.
Межоперационное время	t _мо	ч
Число смен работы	К _см	-
Продолжительность смены	Т _см	ч
Коэффициент выполнения норм времени	γ	-	0,9 ... 1,4
Процент времени простоя оборудования в ремонте от номинального фонда времени	Р _пр	%	5 ... 15
Нормативная трудоемкость сборки изделий	t _m_.сб	ч/изд.	3 … 15

Таблица 1.2 - Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования

Таблица 1.3 - Фактические остатки деталей в заделах (в процентах от нормативных заделов)

Вид задела	Процент фактического задела для деталей

Цикловой задел в первом цехе
Оборотный задел между первым и вторым цехами
Резервный задел между первым и вторым цехами
Цикловой задел во втором цехе
Оборотный задел между вторым и третьим цехами
Резервный задел между вторым и третьим цехами
Цикловой задел в третьем цехе

Таблица 1.4 - Исходные данные по изделиям

Определение оптимальной годовой производственной программы завода

Общие положения

В курсовом проекте рассматривается составление годовой производственной программы завода (ГППЗ) отрасли хозяйственной промышленности. Вид продукции, внешние и внутренние условия выбраны самостоятельно по согласованию с преподавателем и указаны в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Выпускаемые изделия

Номер изделия	Наименование изделия и его параметры	Рыночная цена изделия, руб./упак.	Ограничения по спросу на изделия, шт.
нижний предел	верхний предел
	Ламинат «Дуб солнечный» -длина:1200 мм; -ширина:400 мм. -толщина:12 мм. -количество в упаковке:5 шт. -вес упаковки:28,3 кг. -порода дерева:Дуб
	Ламинат «Орех арт-деко» -длина:1200 мм. -ширина:400 мм. -толщина:12 мм. -количество в упаковке:5 шт. -вес упаковки:28,3 кг. -порода дерева:Орех
	Ламинат «Дуб натур» -длина:2200 мм.; -ширина:195 мм.; -толщина:12 мм -количество в упаковке:5 шт.; -вес упаковки:23,7 кг.; -порода дерева:Дуб	2539 руб.
	Ламинат «Итальянский орех» -длина:1215 мм. -ширина:197 мм. -толщина:8 мм. -количество в упаковке:10 шт. -вес упаковки:18 кг. -порода дерева:Орех
	Ламинат «Орех темный» -длина:2200 мм. -ширина:195 мм. -толщина:12 мм. -количество в упаковке:5 шт. -вес упаковки:23,7 кг. -порода дерева:Орех

Подготовка исходных данных для расчета ГППЗ

Расчет трудоемкости изготовления изделий

Трудоемкость изготовления изделий по группам оборудования с учетом выполнения норм времени равна

где – нормативная трудоемкость обработки m-го изделия на s-й группе взаимозаменяемого оборудования в l-м цехе, ч/изд.;

- коэффициент выполнения норм времени на s-й группе оборудования в l-м цехе.

В свою очередь

где – норма штучно-калькуляционного времени обработки i-й детали на на s-й группе взаимозаменяемого оборудования в l-м цехе, ч/шт.; i = – индекс номера детали; – общее число наименований деталей m-го изделия, обрабатываемых на s-й группе взаимозаменяемого оборудования в l-м цехе; – применяемость (комплектность) i-й детали в m-м изделии, шт./изд.