Производственный цикл и его длительность

Часть производственного процесса организации, связанная с изготовлением отдельного предмета труда (изделия, сборочной единицы, детали, полуфабриката).

Календарный период времени, в течение которого обрабатываемый предмет (материал, заготовка, деталь) превращается в готовую продукцию для данной стадии производства.

Длительность производственного цикла является одним из критериев эффективности организации производственного процесса.

Рисунок 2.2. Схема влияния длительности ПЦ на конкурентное положение организации

Время выполнения заказа (Total Lead Time) складывается из следующих элементов:

• времени поставки сырья, материалов, комплектующих — Order Lead Time;

• времени изготовления, т.е. длительности производственного цикла — Lead Time;

• времени сбыта (дистрибуции, доставки) потребителю — Order Delivery Lead Time.

Рисунок 2.3. Экономическое значение производственного цикла

T_ир – длительность исследований и разработок; T_осв – период освоения; T_ап – период активного производства и сбыта; T_мс – период морального устаревания; T_ж – период жизненного цикла.

Рисунок 2.4. Структура жизненного цикла продукта

Производственный цикл характеризуется не только временем, но и структурой. Используются следующие формулы:

где b – доля подготовительно – заключительного времени, %

Рисунок 2.5. Структура производственного цикла

Расчет длительности цикла простого производственного процесса производится по следующей формулам:

где t_j - операционный цикл, n – размер партии изделий; t _k.j – калькуляционное время выполнения j-й операции; S_j – количество рабочих мест/оборудования на j-й операции; t_шт. – штучное время выполнения j-й операции; K _пз – коэффициент, учитывающий затраты подготовительно-заключительного времени по j-й операции.

где Т_ц – обработка детали, t_е – время естественных процессов; Т_мо – суммарная длительность межоперационных перерывов,

Обработка партии деталей - Т_ц

где А – переводной коэффициент в календарные дни, если t_шт.j исчисляется в минутах, то А = 1/60с d, где с – число смен, d – продолжительность смены, ч; K_В – плановый коэффициент выполнения норм.

Расчет длительности производственного цикла (Тц)можно проводить с использованием следующих методов:

• аналитический;

• графический;

• графоаналитический.

Аналитический метод. Расчет длительности цикла зависит от выбранного вида движения предметов и осуществляется по следующим аналитическим выражениям:

a)при последовательном виде движения:

b)при параллельном виде движения:

c) при параллельно-последовательном виде движения:

Из всех составляющих длительности производственного цикла наиболее сложно определить t_мо.

Чаще всего для его расчета используется статистический способ.

При статистическом способе t_мо определяется путем обработки статистических данных, получаемых при непосредственных наблюдениях за работой рабочих мест или из документов (рабочих нарядов, маршрутных листов). Устанавливают значение фактической длительности производственного цикла обработки (Т_цф.). Затем рассчитывается суммарное время выполнения операций обработки партий деталей на основе норм времени, технологический цикл. Тогда t_мо можно определить следующим образом:

где К₀ — количество операций.