Отходы, образуемые при функционировании предприятия

 

Отходы- остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов, которые образовались в процессе производства или потребления, а также товары (продукция), утратившие свои потребительские свойства (ФЗ «Об отходах производства и потребления»).

Основной деятельностью предприятия является производство изделий из термостойкого стекла и силиката натрия.

При распаковке сырья образуются отходы полиэтиленовых и полипропиленовых мешков. Данные отходы собираются в специально отведённых местах и в дальнейшем передаются на утилизацию и переработку.

При выпуске продукции образуются следующие виды отходов:

- неутилизируемые отходы 15% (кабель)

- утилизируемые отходы 60% (стеклянный бой незагрязнённый)

- отходы картона и упаковки продукции.

Отходы упаковочного картона передаются в специализированные фирмы по сбору утильсырья, набель вывозится для захоронения на Зеленодольский полигон ТБО, остальной стеклянный бой используется предприятием в собственном производстве повторно при варке стекломассы.

Очистка: На предприятии установлены пылегазоочистительные устройства (циклонов), которые улавливают минеральные отходы от газоочистки и древесную пыль от обработки древесины. Данные отходы вывозятся для захоронения на полигон ТБО.

При жизнедеятельности людей на производстве в учреждении образуется ТБОП - твёрдые бытовые отходы промышленных предприятий и учреждений.

Данные отходы складируются и вывозятся Васильевским МПП ЖКХ на Зеленодольский полигон ТБО ООО «Экорес». На предприятии организован отдельный сбор макулатуры, которая образуется при деятельности административно-управленческого персонала и от эксплуатации складских помещений. Макулатура по мере накопления, но не реже одного раза в год, передаётся в специализированные фирмы по сбору утильсырья.

От эксплуатации станков металлообработки образуется лом чёрных металлов, металлическая стружка, отработанное индустриальное масло, промасленная ветошь, лом отработанных абразивных кругов и пыль от шлифования чёрных металлов. Данные отходы собираются и сдаются на переработку, утилизацию и захоронение на полигоне ТБО. От эксплуатации компрессора и оборудования образуются отработанные компрессорные и гидравлические масла. Данные отходы собираются и передаются на утилизацию и переработку.

От эксплуатации складов образуется лом чёрных металлов, деревянная упаковка (невозвратная тара), макулатура, и несортированный мусор от бытовых помещений.

Согласно «Рекомендаций по делению предприятий на категории опасности в зависимости от массы и видового состава выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ» ООО «Васильевский стекольный завод» относится к 3-1 категории опасности. 7.2 Газообразные загрязняющие вещества

В процессе стекловарения в результате горения топлива, физического уноса и термического разложения сырьевых материалов, а также в результате взаимодействия между компонентами шихты выделяются вредные соединения, загрязняющие атмосферу. По агрегатному состоянию выбросы делятся на твердые и газообразные. Твердыми выбросами является мелкодисперсная пыль (взвешенные вещества), состоящая из легколетучих компонентов шихты и продуктов их химического взаимодействия. В газообразных выбросах, в основном, содержатся оксиды азота, серы, которые образуются в процессе горения топлива, а также вещества, образующиеся при разложении сырьевых материалов.

 

Таблица 7.2.1- Исходные данные

Наименование параметра	Величина
Производительность Р, т/сутки	7,5
Марка стекла	Пирекс
Расход топлива на варочную часть печи, В, м3/час        м3/с  тыс. м3 /год	190 00528 1664,4
Объем дымовых газов за печью, Vд, нм3/с	0,564
Теплотворная способность топлива, QH, МДж/м3	33,33
Плотность природного газа, кг/м3	0,6772
Объем дымового газа от сгорания топлива при а = 1,2,Vд, нм3/нм3	12,582
Годовой фонд рабочего времени, Т, час	8760

Таблица 7.2.2- Газообразные загрязняющие вещества

Наименование загрязняющеговещества	Мощность выброса, г/с	Валовой выброс, т/год
Взвешенные вещества Оксиды азота, из них (N02) (NO) Ангидрид сернистый Углерода оксид Бенз(а)пирен	0,235 0,712 0,116 0,0012 0,176 0,033*10-6	7,411 22,45 3,648 0,038 5,547 1,041*10-6

 

Расчет выброса загрязняющих веществ от выработочной части печи

 

Выработочная часть стекловаренной печи, включающая горизонтальный канал и два выработочных бассейна, отапливается природным газом. Из выработочной части печи отвод дымовых газов осуществляется через индивидуальный стояк.

Максимальный расход газа, согласно теплотехническому расчету, составляет 129 м³/час. В результате сгорания топлива образуются загрязняющие вещества, количество которых определяется аналогично выбросам от варочной части стекловаренной печи и представлено в табл.. В выбросах отсутствуют взвешенные вещества и продукты дегазации шихты.

 

Таблица 7.3.1.

Наименование загрязняющеговещества	Мощность выброса, г/с	Валовой выброс, т/год
Оксиды азота, из них (N02) (NO) Ангидрид сернистый Углерода оксид Бенз(а)пирен	0,119 0,019 0,0008 0,119 0,0225*10-6	3,766 0,612 0,025 3,766 0,711*10-6

 

Экономическая часть

 

ОАО «Васильевский стекольный завод» - завод по производству химико-лабораторной посуды, приборов и оборудования из термостойкого боросиликатного стекла группы ТС ГОСТ 21400-75, прессованной посуды хозяйственной из боросиликатного стекла согласно СТО 14916274-001-2006.

Изделия из этого стекла незаменимы при проведении анализов и органических синтезов, поскольку оно относится к разряду тугоплавких с температурой начала деформации 750-800 С.

Энергию получают от местных электросетей. Продукция стекольного завода характеризуется относительно низкой ценой и высоким качеством

 

Таблица 7.1 – Сравнительная калькуляция себестоимости 1 тонны годного стекла

Статьи затрат	Еденица измерения	Цена за еденицу измерения, руб.	Расход. коэф.	Сумма, руб.
1.Материальные затраты: Шихта Стеклобой	Т Т	0,7 0,9	63520 4260	44464 3834
Всего				48298
Вспомогат. Матер-лы	Т	0,32	1397	447,04
Итого				48745,04
2.Топливо и энергия на технологич. цели: Газ Электроэнерг. Вода	М3 КВт/ час М3	1,84 1,96 25	26,06 311 0,1	47,9 609,6 2,5
Всего				660
3.З/п основ. раб.; Отчисл. на соц. страх-е	Руб. Руб.			185,2 49,5
Всего				234,7
4.Расходы на содерж. оборуд-я	Руб.			387,8
5.Цеховые расходы	Руб.			2545,5
Цеховая себестоимость	Руб.			52573,04
6.Общезаводские расходы	Руб.			316,8
Заводская себестоимость	Руб.			52889,8
7.Производ. себестоим-ть	Руб.			52889,8
Внепроизводств. Расходы	Руб.			1057,8
Полная себестоимость	Руб.			53947,6
Цена				70130

 

Цена = ( себестоимость · 0,3) + себестоимость.

 

Таблица 7.7- Экономическая эффективность производства

№	Показатели	Ед. изм.
1.	Годовой выпуск прод-ии	Млн. шт.	35
2.	Капит-ые затраты		1456516927
	а) основ. произв. фонды	Руб.	1213764105,6
	б) нормир-е оборот. средства	Руб.	242752821,1
3.	Числ-ть работающих
	а) всего	Чел.	189
	б) в том числе рабочих	Чел.	170
4.	Произв-ть труда
	а) одного работающего	Тыс. шт. / чел.	185
	б) одного рабочего	Тыс. шт. / чел.	205
5.	Среднегодовая з/п
	а) одного работающего	Руб.	79265,2
	б) одного рабочего	Руб.	79551,3
6.	Себестоимость ед. продук-ии	Руб./ тыс. шт.	53947,6
7.	Оптовая цена	Руб./ тыс. шт.	70130
8.	Прибыль	Руб./ год	16182,2
9.	Срок окупаемости	Год	2,3
10.	Рентабельность	%	30,7

 

Вывод

 

ОАО Васильевский стеклозавод является экономически выгодным предприятием, так как срок окупаемости капитальных вложений 2,3 года. Главной статьей затрат являются затраты на сырье и основные материалы (шихта, стеклобой), следовательно, основным источником снижения себестоимости продукции отдельных процессов является улучшение использования сырья и материалов. Этого добиваются снижением потерь сырья, полуфабрикатов и конечных продуктов в процессе транспортировки, переработки и хранения, сокращением норм расхода сырья и материалов. Важным мероприятием, дающим большой эффект, является более полное использование действующих мощностей на предприятии.

Заключение

 

В ходе прохождения производственной практики я ознакомился с технологией изготовления стекла на Васильевском стекольном заводе, а также с ассортиментом изготавливаемой продукции. На заводе производятся:

- прессованные изделия механизированной выработки - крышки к металлическим сковородам и кастрюлям, люки стиральных машин, кастрюли, блюдца, тарелки и т. п. диаметром от 120 до 350 мм, весом от 0,1 до 1,5 кг;

- выдувные изделия ручной выработки: кастрюли, чайники, кофейники, молочники, чашки, стаканы, кружки и т.п., лабораторная химическая посуда.

Изделия завода широко применяются в лабораториях самого разного профиля, а также в различных областях промышленности - химической, медицинской, фармацевтической, пищевой и т.д.

На данный момент завод вырабатывает продукцию очень высокого качества. Происходит периодическое обновление оборудования и тщательный контроль сырьевых материалов, модернизация стекловаренной печи. В последнее время на завод поступило множество заказов на изготовление самой различной продукции, что говорит о больших перспективах завода.

Литература

1. Китайгородский И. И. Технология стекла. -М.:Стройиздат, 1967. – 564 с.

2. Сулименко Л. М. Общая технология силикатов. –М.:Инфра-М, 2004.-336 с.

3. Рабухин А. И. Савельев В.Г. Физическая химия тугоплавких неметаллических и силикатных материалов. –М.:Инфра-М, 2004.-304 с.

Роговой М. И. Расчеты и задачи по теплотехническому оборудованию предприятий промышленности строительных материалов. М.:Стройиздат, 1975.-320 с.