Режимы резания для цилиндрической фрезы (фрезерование детали «Сухарь»)

Табл. 2.3.1. Режимы резания для цилиндрической фрезы (фрезерование детали «Сухарь»)

Режимы резания для дисковой трехсторонней фрезы (фрезерование детали «Сухарь»)

Табл. 2.3.2. Режимы резания для дисковой трехсторонней фрезы (фрезерование детали «Сухарь»)

Расчет полей допусков на обрабатываемые размеры

Поле допуска - два предельно допустимых размера, между которыми находятся или равен действительный размер годной детали.

Наибольший предельный размер - самый большой предельно допустимый размер.

Наименьший предельный размер - самый маленький допустимый размер.

В процессе изготовления каждая деталь получает те или иные отклонения от номинальных размеров. Деталь номинального размера изготовить невозможно, поэтому обработка размеров детали допускается с определенными отклонениями.

Точность изготовления деталей зависит от выбранного квалитета.

Квалитет - совокупность допусков, которые соответствуют одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

В системе ЕСДП предусмотрено двадцать квалитетов.

ІТ0І — ІТ4 — самая высокая точность поверхностей, которые не соединяются.

ІТ5 – ІТ11 — точность поверхностей, которые соединяются.

ІТ12 -?Т18 — грубая точность поверхностей, которые не соединяются.

 ±0,03 ±0,02

 1). 60 2). 75

 nom = 60 nom = 75

max = 60.03 max = 75.02

min = 59.97 min = 74.98

 Δ = 0.06 Δ = 0.04

 ±0,01 ±0,03

 3). 87 4). 90

 nom = 87 nom = 90

max = 87.01 max = 90.03

min = 86.99 min = 89.97

Δ = 0.02 Δ = 0.06

Характеристика оборудования

Изготовление детали «Сухарь» ведется на вертикально-фрезерном станке модели 6Р82Г.

6 - группа фрезерних станков

6Р82Г Р - модернизация базовой модели

82 - типоразмер стола

Г – станок горизонтально-фрезерный

Табл. 2.5.1. Техническая характеристика консольно-фрезерного станка 6Р82Г

Рис. 2.5.1. Устройство консольно-фрезерного станка 6Р82Г