Расчет себестоимости операции

 

Технологическая себестоимость операции по изготовлению изделия определяется по формуле:

 

, (16)

 

где СОМi - затраты на основной материал приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции;

СЗПi- заработная плата основных и вспомогательных рабочих (с отчислениями), приходящаяся на изделие при выполнении i-й операции;

СОi, Cоснi - затраты по эксплуатации оборудования, оснастки, приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции;

CКi - затраты по использованию производственного здания, приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции;

С Пi - прочие цеховые расходы, приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции.

Заработная плата (с отчислениями), приходящаяся на изделие по операции определяется по формуле:

 

, (17)

 

где СЗОi, СЗ.Вi - заработная плата основных и вспомогательных рабочих (с отчислениями), приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции соответственно;

СЗИi – заработная плата инженерно-технических работников, связанных с выполнением i-й операции.

Данное оборудование обслуживает 1 наладчик. Он является основным рабочим. Поэтому необходимо рассчитать заработную плату только основных рабочих, т.е. по формуле (17):

 

СЗi = СЗОi

 

Заработная плата основных рабочих по операции определяется по формуле:

 

 (18)

 

По формуле (18):

 руб./шт.

 руб./шт.

Затраты на эксплуатацию оборудования определяются по формуле:

 

 , (19)

 

где САi - затраты на амортизацию оборудования, приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции;

СРi, СЭi, СВi - затраты на ремонт оборудования, энергию, смазочно-обтирочные (вспомогательные) материалы.

Затраты на ремонт оборудования охватывают затраты на все виды ремонтов, на осмотры и все виды межремонтного обслуживания. Данные затраты составляют 1,6 % от первоначальной стоимости оборудования и определяются по формуле:

 

 (20)

 

По формуле (20):

 руб./шт.;

 руб./шт.

Амортизационные отчисления определяются по формуле:

 

 (21)

 

По формуле (21):

 руб/шт;

руб/шт.

Затраты на электроэнергию определяются по формуле:

 

, (22)

 

где СЭСi - затраты на силовую электроэнергию, приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции;

СЭТi - затраты на технологическую электроэнергию, приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции;

Затраты на силовую электроэнергию определяются по формуле:

 

 (23)

 

 руб./шт.;

 руб./шт.

Затраты на технологическую электроэнергию определяются по формуле:

 

, (24)

 

 (руб./шт.)

 (руб./шт.)

Итого затраты на электроэнергию по формуле (22):

Затраты на смазочно–обтирочные материалы включают затраты на охлаждающие жидкости, производственную воду и другие вспомогательные материалы определяются по формуле:

 

, (25)

 

 руб./шт.;

 руб./шт.

В итоге рассчитаем затраты на эксплуатацию оборудования по формуле (19):

 руб./шт.;

 руб./шт.

Затраты по оснастке включают затраты на приспособления определяются по формуле:

 

 (26)

 

 руб./шт.;

 руб./шт.

Затраты на содержание помещения охватывают ее амортизацию, ремонт, отопление, освещение определяются по формуле:

 

 (27)

 

 руб./шт.;

 руб./шт.

Прочие цеховые затраты включают расходы по охране труда и технике безопасности, канцелярские расходы и др. Они устанавливаются пропорционально сумме затрат по зарплате и оборудованию определяются по формуле:

 

 (28)

 

 руб./шт.;

 руб./шт.

Затраты на основные материалы определяются по формуле:

 

 , (29)

 

где СОМ – затраты на основные материалы, руб./шт;

МЗ – масса заготовки, в кг. МЗ=75;

Мотх – масса отходов, в кг. Мотх=0;

СМ – стоимость 1 кг материалов, в руб. СМ=12;

СОТХ – стоимость 1 кг отходов, в руб. СМ=1,8;

КБ – коэффициент брака

По формуле (29):

 руб/шт

 руб/шт

Определим полную технологическую себестоимость операции по изготовлению изделия по базовому и проектируемому вариантам по формуле (16):

 руб./шт.;

 руб./шт.

 

Таблица 18 Величина текущих затрат на годовую программу

Наименование затрат	Сумма, руб./год
	По базовому варианту	По новому варианту	Результат Экономия (-) Перерасход (+)
Зарплата основных рабочих СЗП	396 000	0	- 396 000
Затраты на ремонт оборудования СР	166 400	480 000	+ 313 600
Наименование затрат	Сумма, руб./год
	По базовому варианту	По новому варианту	Результат Экономия (-) Перерасход (+)
Затраты на электроэнергию СЭ	730 000	767 000	+ 37 000
Затраты на смазочно-обтирочные материалы СВ	12 000	12 000	0
Амортизационные отчисления СА	104 000	300 000	+ 196 000
Затраты по оснастке СОСН	5 000	5 000	0
Затраты за использование производственного здания СК	196 000	196 000	0
Прочие цеховые расходы СП	263 000	281 700	+ 18 700
Затраты на основные материалы СОМ	99 000 000	97200 000	- 1 800 000
Итого	100872 400	99241 700	-1630 700

 

Расчет инвестиций

 

Инвестиционные затраты связаны с приобретением необходимого для реализации проекта оборудования, осуществлением НИОКР, проектных работ, пусконаладочных работ и т.п. Состав инвестиционных затрат на реализацию проекта приведен в таблице 19.

Таблица 19 - Состав инвестиционных затрат на реализацию проекта

Статьи затрат	Сумма, руб.
Промышленный робот модели ABB IRB-140	1 400 000
Устройство набора грузиков УНБ	200000
Статьи затрат	Сумма, руб.
Полуавтомат сварочный Super synergic 600 pulse R.A.	200000
Монтаж оборудования	150000
Пусконаладочные работы	50000
ИТОГО инвестиционных затрат	2000000