Определение реакций опор
Рисунок 8 – Схема нагружения быстроходного вала Определяем опорные реакции в вертикальной плоскости
Проверка: Σ Yi = R А y – Fr1 + R В y = 338,2 – 676,4 + 338,2 = 0. Определяем опорные реакции в горизонтальной плоскости
Проверка: Σ Х i = R А x + Ft1 – R В x + F к1 = 4,7 + 719,8 – 1254,8 + 530,3= 0. Определяем суммарные радиальные реакции
Определение динамической грузоподъемности подшипников Исходные данные для расчета: Частота вращения вала – n = 960 об/мин; Требуемая долговечность подшипника – Lh = 10000 ч; Подшипник 207 Базовая динамическая грузоподъемность Cr = 25500 Н; Коэффициент вращения V = 1 (вращается внутреннее кольцо). Расчет ведем для опоры В, как наиболее нагруженной Радиальная реакция Fr = RB = 1299,6 Н; Определяем эквивалентную динамическую силу
где КБ – коэффициент безопасности, принимаем КБ = 1,3; КТ – температурный коэффициент, принимаем КТ = 1,0; Х – коэффициент радиальной нагрузки, Х = 1;
Определяем требуемую динамическую грузоподъемность
где k – показатель степени; для шариковых подшипн6иков k = 3;
Т.к. Стр < С r, то предварительно выбранный подшипник подходит. Проверка подшипников тихоходного вала Определение реакций опор
Рисунок 9 – Схема нагружения тихоходного вала
Определяем опорные реакции в вертикальной плоскости
Проверка: Σ Yi = R А y –Fr2 – RBy + F к2 = 1055,7 – 676,4 – 1422,9 + 1043,6 = 0. Определяем опорные реакции в горизонтальной плоскости
Проверка: Σ Х i = – R А x + Ft2 – R В x = – 359,9 + 719,8 – 359,5 = 0. Определяем суммарные радиальные реакции
Определение динамической грузоподъемности подшипников Исходные данные для расчета: Частота вращения вала – n = 240 об/мин; Требуемая долговечность подшипника – Lh = 10000 ч; Подшипник 207 Базовая динамическая грузоподъемность Cr = 25500 Н; Коэффициент вращения V = 1 (вращается внутреннее кольцо). Расчет ведем для опоры B, как наиболее нагруженной Радиальная реакция Fr = RB = 1467,7 Н; Определяем эквивалентную динамическую силу по формуле (29)
Определяем требуемую динамическую грузоподъемность по формуле (30)
Т.к. Стр < С r, то предварительно выбранный подшипник подходит. Проверочный расчет шпоночных соединений Принимаем шпонки призматические со скругленными торцами. Размеры сечений шпонки, пазов и длины шпонок – по ГОСТ 23360-78 Материал шпонок - сталь 45 нормализованная. Допускаемые напряжения [σсм] = 120 МПа. Прочность шпоночного соединения обеспечена при выполнении условия:
где l р – рабочая длина шпонки; Быстроходный вал, d = 28 мм шпонка 8×7×40, t1 = 4 мм;
Тихоходный вал, d = 28 мм шпонка 8×7×40, t 1 = 4 мм;
Тихоходный вал, d = 38 мм шпонка 10×8×36, t 1 = 5 мм;
Как видно из расчетов, во всех случаях прочность шпоночных соединений обеспечена. Проверочный расчет валов редуктора
Популярное: Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ![]() ©2015-2024 megaobuchalka.com Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (192)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |