Организация производства

Выбор и обоснование режима работы.

Режим работы цеха периодический. Режим работы предполагает работу объекта с остановкой оборудования в выходные и праздничные дни. Предусматривается пятидневная рабочая неделя с двумя сменами по 8 часов, в связи с возможностью прерывания технологического процесса в любое время без ущерба для производства продукции [37].

В данном технологическом процессе не целесообразно останавливать установку на ремонт межцеховых коммуникаций (их ремонт производится во время капитального ремонта).

Условия труда работающих - вредные.

Расчет фонда времени работы оборудования в году.

Годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в год, в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени  принимаем 365 дней в году.

Номинальный фонд времени  определяем путем исключения из календарного фонда времени числа праздничных и выходных дней и часов сокращения рабочих смен в предпраздничные дни. Для всех производств предусматриваются остановки оборудования на 10 праздничных дней. Для определения количества часов, соответствующих количеству дней работы по режиму, число этих дней умножается на продолжительность рабочей смены и на число смен в сутки.

Таблица№34

Баланс времени работы оборудования в году

Эффективный фонд времени работы оборудования в году  определяем путем исключения из номинального фонд времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта.

Таблица№35 Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте

На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл ( ) и время простоя оборудования в среднем за год.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл:

а) общее количество ремонтов ( ):

 - количество ремонтов реактора

 - количество ремонтов разбавителя

 - количество ремонтов кристаллизатора

 - количество ремонтов вакуум-фильтра

 - количество ремонтов пропаривателя

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

б) количество текущих ремонтов ( ):

 - количество текущих ремонтов реактора

 - количество текущих ремонтов разбавителя

 - количество текущих ремонтов кристаллизатора

 - количество текущих ремонтов фильтра

 - количество ремонтов пропаривателя

Скорректированное количество текущих ремонтов:

где  - корректирующий коэффициент для двухсменной работы 0,46

 - количество текущих ремонтов реактора

 - количество текущих ремонтов разбавителя

 - количество текущих ремонтов кристаллизатора

 - количество текущих ремонтов фильтра

 - количество ремонтов пропаривателя

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год:

где  - условный календарный годовой фонд времени (8640 часов).

В производствах с периодическим режимом работы проведение всех видов ремонтных работ приурочивается к выходным дням, если нормы простоя оборудования в ремонте не превышают продолжительности выходного дня, то время простоев в этих ремонтах не исключается при определении . Следовательно, в балансе не учитываем нормы простоев в текущем ремонте. Если же нормы простоя оборудования в ремонте превышают продолжительность выходного дня, то в балансе не учитываем время простоев в ремонте, приходящееся на выходные дни.

При норме простоя оборудования в капитальном ремонте 320 часов (20 дней по 16 часов) при 5-дневной рабочей недели по крайней мере 5 дней будут приходиться на выходные.

ч. - время простоя реактора

ч. - время простоя разбавителя

ч. - время простоя кристаллизатора

ч. - время простоя фильтра

ч. - время простоя пропаривателя

Коэффициент экстенсивного использования оборудования равен: