Главная | О нас | Обратная связь Автоматизация Автостроение Антропология Археология Архитектура Астрономия Предпринимательство Биология Биотехнология Ботаника Бухгалтерский учет Генетика География Геология Государство Демография Деревообработка Журналистика и СМИ Зоология Изобретательство Иностранные языки Информатика Информационные системы Искусство История Кинематография Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Литература Логика Маркетинг Математика Математический анализ Материаловедение Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика ОБЖ Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Программирование Производство Промышленность Психология Радио Разное Социология Спорт Статистика Строительство Теология Технологии Туризм Усадьба Физика Физиология Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электротехника Расчёт физико-химических свойств смеси в верхней и нижней частях. 2019-12-29 282 Обсуждений (0) Расчёт физико-химических свойств смеси в верхней и нижней частях. 0.00 из 5.00 0 оценок Скачать документ 12345 Материальный баланс колонны          Материальный баланс колонны составляем на основе данных о выходах (табл. 1) продуктов из сырья. Таблица 1. Наименование продукта Выход, % масс. Вакуумный погон (фр. 350 – 500 oC) 34,3 Гудрон (фр. свыше 500 oC) 62,7 Газы разложения 3 Итого: 100   Расчёт: 1. Расход вакуумного погона: 2. Расход гудрона: 3. Расход паров и газов разложения:        Все результаты расчёта по колонне заносим в таблицу 2.   Таблица 2. Материальный баланс по колонне   Приход	Расход
Наименование	Расход, кг/ч	Наименование	Расход, кг/ч
Мазут	76000	Пары разложения	2280
		Вакуумный погон	26068
		Гудрон	47652
Итого:	76000	Итого:	76000

Считаем материальный баланс по каждой секции:

Таблица 3.

Материальный баланс 1-й секции

Приход

Расход

37,30

37,30

Таблица 4.

Материальный баланс 2-й секции

Приход

Расход

Определение рабочего флегмового числа и числа теоретических тарелок для 1-й секции.

       Для выполнения расчёта заменяем имеющиеся фракции углеводородов на простые алканы нормального строения:

1. Фракция НК-350 ^оС. Так как данная фракция состоит преимущественно из паров диз. топлива, то за НК примем температуру равную 240 ^оC. Средняя температура равна: (350+240)/2=295 ^оС.

Принимаем: н-гексадекан (С₁₆Н₃₄ ), t_кип=287 ^оС, М=226 кг/кмоль.

2. Фракция 350-500 ^оС. t_ср=(350+500)/2 = 425 ^оС.

Принимаем: н-гексакозан (С₂₆Н₅₄ ), t_кип=417 ^оС, М=366 кг/кмоль.

3. Фракция 500-КК ^оС

Принимаем: н-пентатриаконтан (С₃₅Н₇₂), t_кип=511 ^оС, М=492 кг/кмоль.

       Заменяем перегоняемую смесь углеводородов в 1-й секции на бинарную смесь. В качестве низкокипящеко (НК) компонента принимаем н-гексакозан (С₂₆Н₅₄ ), а в качестве выкокипящего (ВК) - н-пентатриаконтан (С₃₅Н₇₂).

Производим расчёт мольных концентрация на входе и на выходах из секции.

       Мольную концентрацию на входе определяем на основе массовой концентрации, которую рассчитали в материальном балансе 1-й секции (табл. 3).

       Состав куба дистиллята определяется на основе ср. температур кипения фракции и рассчитывается по формуле:

где P_атм- атмосферное давление, P_НК  и P_ВК –давление насыщенных паров индивидуальных компонентов при температуре фракции, определяются по уравнению Антуана:

, [Па.]

где A, В, С – параметры Антуана для каждого компонента. t- температура, ^оС.

Параметры уравнения для каждого компонента приведены в таблице 5.

Таблица 5.

Параметры уравнения Антуана

Наименование

Коэф-нты

Расчёт состава куба: P_НК  и P_ВК рассчитываются при температуре равной 500 ^оС.

Расчёт состава дистиллата: P_НК  и P_ВК рассчитываются при температуре равной 425 ^оС.

       Температуры на выходе из дистиллата и куба определяем по формуле методом последовательного приближения:

Температура на выходе из дистиллата равна: t_D=363 ^оС

Температура на выходе из куба равна: t_W=408 ^оС

Температура на входе равна: t_F=376 ^оС

       Определяем относительную летучесть  по формуле:

       При температуре t_D=363 ^оС

       При температуре t_W=408 ^оС

       Средняя относительная летучесть:

       Строим кривую равновесия по формуле:

Рис.1 Кривая равновесия

Состав пара уходящего с питательной тарелки равен y_f=0,738 мол.дол.

Рассчитываем минимальное флегмовое число:

       Оптимальное (рабочее) флегмовое число определяем на основе критерия оптимальности : , где . Зависимость критерия оптимальности от коэффициента избытка флегмы изображена на рисунке 2.

Рис.2 Зависимость критерия оптимальности от коэф-та избытка флегмы

       По графику определяем что . Отсюда находимо рабочее флегмовое число:

       Исходя из рабочего флегмового числа строим рабочую линию и определяем теоретическое число тарелок в верхней и нижней части секции.

Рис.3 Теоретические ступени

       Число теоретических тарелок N_ТТ=6

       Число теоретических тарелок в нижней части N_Н=4

       Число теоретических тарелок в верхней части N_В=2

Расчёт физико-химических свойств смеси в верхней и нижней частях.

Расчёт средних концентраций жидкости:

Расчёт средних концентраций пара:

Средние температуры верха и низа:

       Определяются по той же формуле что и температуры на выходе из дистиллата и куба.

Средние молекулярные массы пара:

Средние молекулярные массы жидкости:

Средние плотности пара:

Средние массовые доли:

Средние плотности жидкости:

Плотность НК компонента при температур t_Н=388 ^оС равна

Плотность ВК компонента при температур t_Н=388 ^оС равна

Плотность НК компонента при температур t_В=369 ^оС равна

Плотность ВК компонента при температур t_В=369 ^оС равна

2019-12-29

282

Обсуждений (0)

Расчёт физико-химических свойств смеси в верхней и нижней частях. 0.00 из 5.00 0 оценок

Скачать документ