Расчет реостатного преобразователя.
1) Определение производной R' (φ) Профиль каркаса реостатного преобразователя с круговым перемещение подвижного контакта функционально связан с производной
где R — текущее значение сопротивления преобразователя; φ-угол поворота подвижного контакта (радиан). Но угол поворота φ является линейной функцией уровня жидкости Н.
где численное значение коэффициента
а сопротивление R (линеаризованное) также линейно зависит от объема V (формула З). Вследствие этого производную R' (φ) легко выразить через производную
а производную
откуда, использую соотношение (7), получим выражения для R' (
g w:val="RU"/></w:rPr><m:t>2</m:t></m:r></m:sup></m:sSup></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></wx:sect></w:body></w:wordDocument>"> 2) Определение диаметра провода d и диаметра контактной дорожки D. Диаметр провода, из которого выполняется обмотка реостатного преобразователя зависит от допустимой погрешности, дискретности преобразователя и находится по формуле:
где
Величина Диаметр контактной дорожки D, входящей в формулу (12) выбирают таким, чтобы минимальная высота каркаса обмотки преобразователя h мин имела конструктивно приемлемую величину порядка 10-15 мм. Значение D при этом является положительным корнем квадратного уравнения:
где
Если оба корня уравнения (14) положительны, то выбирается меньшее значение D. После вычисления величины d по формуле (12), диаметр провода выбирается по данным таблицы З, в которой приведено и значение 3) Определение остальных параметров преобразователя Профиль каркаса обмотки определяется по формуле:
Профиль плоской заготовки каркаса выражается формулой, аналогичной формуле (15), где вместо φ необходимо подставить величину
производные R' выражаются формулами (10а) или (11 а). Каркас необходимо проверить на максимально-допустимую крутизну, обеспечивающую закрепление обмотки:
Остальные конструктивные параметры преобразователя определяются по формулам. Шаг намотки t:
t=l,28d (18)
толщина каркаса bk
bk = 8,88d (19)
радиус скругления каркаса rk
rк = З (20)
диаметр основания преобразователя D осн
4) Проверка преобразователя на нагрев-определение предельно-допустимого тока При проверке на нагрев считают, что теплоотвод осуществляется примерно с половины (наружной) общей поверхности каркаса, заполненной обмоткой.
где -
Предельно-допустимый ток находят по формуле:
где µ - коэффициент теплоотдачи
Таблица 1
Размеры сосуда |
Форма сосуда | Градуировка логометра | ||||||||||||
| а, м | в, м | Н макс, м | гр | |||||||||||
| 1 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | а | 21 | |||||||||
| 2 | 1,5 | 1,0 | 1,5 | а | 21 | |||||||||
| 3 | 1,5 | 1,0 | 2,0 | а | 21 | |||||||||
| 4 | 1,5 | 1,0 | 2,5 | б | 22 | |||||||||
| 5 | 1,5 | 1,0 | 3,0 | б | 22 | |||||||||
| 6 | 2,0 | 1,0 | 1,0 | б | 22 | |||||||||
| 7 | 2,0 | 1,0 | 1,5 | а | 21 | |||||||||
| 8 | 2,0 | 1,0 | 2,0 | а | 21 | |||||||||
| 9 | 2,0 | 1,0 | 2,5 | б | 22 | |||||||||
| 10 | 2,5 | 1,0 | 3,0 | б | 22 | |||||||||
| 11 | 2,5 | 1,5 | 1,0 | а | 21 | |||||||||
| 12 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | а | 21 | |||||||||
| 13 | 2,5 | 1,5 | 2,0 | а | 21 | |||||||||
| 14 | 2,5 | 1,5 | 2,5 | б | 22 | |||||||||
| 15 | 2,5 | 1,5 | 3,0 | б | 22 | |||||||||
| 16 | 3,0 | 2,0 | 1,0 | а | 21 | |||||||||
| 17 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | а | 21 | |||||||||
| 18 | 3,0 | 2,0 | 2,0 | б | 22 | |||||||||
| 19 | 3,0 | 2,0 | 2,5 | б | 22 | |||||||||
| 20 | 3,0 | 2,0 | 3,0 | б | 22 | |||||||||
| 21 | 1,0 | 1,5 | 1,0 | в | 21 | |||||||||
| 22 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | в | 21 | |||||||||
| 23 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | в | 21 | |||||||||
| 24 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | г | 22 | |||||||||
| 25 | 1,0 | 1,5 | 3,0 | г | 22 | |||||||||
| 26 | 1,0 | 2,0 | 1,0 | в | 21 | |||||||||
| 27 | 1,0 | 2,0 | 1,5 | в | 21 | |||||||||
| 28 | 1,0 | 2,0 | 2,0 | г | 22 | |||||||||
| 29 | 1,0 | 2,0 | 2,5 | г | 22 | |||||||||
| 30 | 1,0 | 2,0 | 3,0 | г | 22 | |||||||||
| 31 | 1,5 | 2,5 | 1,0 | в | 21 | |||||||||
| 32 | 1,5 | 2,5 | 1,5 | в | 21 | |||||||||
| 33 | 1,5 | 2,5 | 2,0 | в | 22 | |||||||||
| 34 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | г | 22 | |||||||||
| 35 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | г | 22 | |||||||||
| 36 | 2,0 | 3,0 | 1,0 | в | 21 | |||||||||
| 37 | 2,0 | 3,0 | 1,5 | в | 21 | |||||||||
| 38 | 2,0 | 3,0 | 2,0 | г | 21 | |||||||||
| 39 | 2,0 | 3,0 | 2,5 | г | 22 | |||||||||
| 40 | 2,0 | 3,0 | 3,0 | г | 22 | |||||||||
Таблица 2
Зависимость Rt ТСП от температуры.
t,
| гр.21, ом | гр.22, ом |
| 0 | 46,00 | 100,00 |
| 20 | 49,64 | 107,91 |
| 40 | 53,26 | 115,73 |
| 60 | 56,86 | 123,60 |
| 80 | 60,43 | 131,37 |
| 100 | 63,99 | 139,10 |
| 150 | 72,78 | 158,21 |
| 200 | 81,43 | 177,03 |
| 250 | 89,46 | 195,56 |
| 300 | 98,34 | 213,79 |
| 350 | 106,60 | 231,73 |
| 400 | 114,72 | 249,38 |
| 450 | 122,70 | 266,74 |
| 500 | 130,50 | 283,80 |
Таблица З
Константан обмоточный с эмалевой изоляцией
= 4,9 * 10-4 ом * мм2 / мм
| Диаметр без изоляции, мм | Диаметр с изоляции, мм | Сопротивление l м ом |
| 0,10 | 0,12 | 62,4 |
| 0,12 | 0,14 | 43,4 |
| 0,15 | 0,17 | 27,7 |
| 0,17 | 0,19 | 21,6 |
| 0,20 | 0,22 | 15,6 |
| 0,25 | 0,28 | 9,98 |
| 0,31 | 0,34 | 6,50 |
| 0,35 | 0,38 | 5,09 |
| 0,41 | 0,44 | 3,71 |
| 0,44 | 0,49 | 3,22 |
| 0,51 | 0,58 | 2,40 |
| 0,55 | 0,60 | 2,06 |
| 0,64 | 0,69 | 1,52 |
| 0,69 | 0,74 | 1,31 |
| 0,80 | 0,87 | 0,974 |
| 0,90 | 1,00 | 0,723 |
| 1,00 | 1,07 | 0,624 |
|
из
5.00
|
Обсуждение в статье: Расчет реостатного преобразователя. |
|
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы