Оборудование и материалы

1.Стальные образцы (пластины 300х300мм), углекислый газ, сварочная проволока диаметром 0,8 и 1,2 мм.

2.Полуавтомат ПДГ-507 УЗ, выпрямитель ВСЖ-303.

3.Защитный щиток, стальная щетка, молоток, зубило, стальная линейка, штангенциркуль.

4.Секундомер, весы, амперметр, вольтметр, расходомер газа.

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с устройством и принципом работы полуавтомата ПДГ-507 УЗ с выпрямителем ВСЖ-303 и со всем постом для сварки.

 Рис.10. Графики для расчёта рационального вылета электрода.

            Рис.11. График для расчёта расхода СО₂.

2. Для заданного преподавателем пространственного положения

сварного шва, диметра проволоки  и глубины провара Н выбрать сварочный ток  как указано выше. Если глубина провара преподавателем не задана, то для случая наплавки на пластину она приближенно может быть принята равной 0,3-0,4 толщины образца

3. Рассчитать оптимальную скорость сварки  и напряжение дуги по формулам (3.2) и (3.3).

4. Рассчитать по формулам (3.5)  и определить  по формуле (3.4). Значения высоты усиления h принять равными 2-4 мм, а ширину валика В принять равной 8-10 мм.

5. Из табл. 11 определить  и рассчитать  по формуле (3.7).

6. Определить  по формуле (3.8),    по формуле (8.9) а  по формуле (3.10).

7. Выбрать вылет электрода и расход углекислого газа согласно рис. 10 и 11.

8. Занести полученные расчетные данные по параметрам наплавки и режимам сварки в нижеприведенную табл. 10 отчета (протокола испытаний).

 9. Выполнить лабораторный эксперимент и произвести оценку его результатов, как показано в п. 10-16.

10. Установить на пульте управления рассчитанные значения скорости подачи проволоки и отрегулировать редуктор на найденный расход газа.

11. Включить источник питания и на дополнительном образце настроить полуавтомат по показаниям амперметра на необходимый режим, возбуждая дугу касанием электрода о деталь.

12. Взвесить экспериментальный образец и произвести последовательно три наплавки согласно следующей схеме:

первая наплавка - базовый режим  ;

вторая наплавка – I _св2  = I _св1  - 30а; V _св2 ˃ V _св1 ; V _э2 ;

третья наплавка - I _св3 = I _св2 – 30а; V _св3 ˃ V _св2 ; V _э3 ;

13. Результаты взвешивания и замеров параметров режимов сварки и наплавки занести в протокол.

14. Рассчитать на основе результатов взвешивания и замеров параметров наплавки х режимов сварки

, , , , , , , , .

15. Определить  из формулы (3.9) по полученному на основе экспериментов значению .

Построить графики , , , , .

 в функции от I_св и проанализировать результаты. Сделать выводы о степени влияния отклонений режимов сварки от номинальных на характеристики сварки и параметры наплавки.

Отчет

По лабораторной работе «Изучение полуавтоматической