Выбор оборудования конденсационной установки

Заводом изготовителем совместно с турбиной поставляется следующее оборудование:

Конденсатор 200 КЦС-1 двухходовой. Поверхность охлаждения 4500 х 2 м² Количество конденсаторов - 2 шт, на турбину.

С четырьмя подогревателями низкого давления.

Типоразмеры подогревателей:

ПНД - 1 - встроенный F_пн = 250 м²

ПНД - 2 - ПН - 300 - 1

ПНД - 3 - ПН - 300 - 1

ПНД - 4 - ПН - 300 - 2

Материал труб Л-68.

 

Подогреватели высокого давления с техническими характеристиками:

№№	Наименование		Рабочие параметры
			ПВД-5	ПВД-6	ПВД-7
1	2	3	4	5	6
1.	Рабочее Давление	пара в корпусе воды в труб.	11 ати 230 ати	27 ати 230 ати	40 ати 230 ати
2.	Температура	пара в камере съема перегрев.	480оС	345оС	395оС
		пара при выходе в подогрев.	215оС	250оС	270оС
		воды в трубках	158-180оС	180-215оС	215-240оС
3.	Емкость	парового пространства	10,7 тн	10 тн	10,2 тн
		водяного пространства	3,3 тн	3,3 тн	3,3 тн
4.	Давление Гидроиспытаний	парового пространства	14 ати	34,1 ати	50 ати
		водяного пространства	290 ати	290 ати	290 ати

Сальниковые подогреватели, эжектора с холодильниками охлаждающие основным конденсатом.

Напор создаваемый конденсатным насосом первого корпуса определяется по формуле, м :

 

 (2.38)

 

 – подпор на всасе насоса

гидравлическое сопротивление трубопроводов и арматуры,

 метров

 гидравлическое сопротивление фильтров БОУ,

= 5+50+15=70 метров.

Напор создаваемый конденсатным насосом второго корпуса определяется по формуле, м :

 

 (2.39)

 

к – эксплуатацоионный коэффициент запаса, к=1,2

 геометрическая высота подъема воды

 метров

102 – коэффициент перевода МПа в метры

давление пара поступающего в деаэратор

 

 метра (2.40)

 суммарное гидравлическое сопротивление сальниковых подогревателей

 метров (2.41)

 гидравлическое сопротивление питательного клапана,

метров

 

 м.в.с.

Производительность конденсатных насосов , м³/ч определяется по формуле:

 

 + Д_д (2.42)

т/ч

 = 25 т/ч

Д_д = 24 т/ч

 

м³/ч

 

Выбираю к установке два рабочих, один резервный конденсатный насос типа КС –320– 160 с техническими характеристиками:

производительность 320м³/ч,

напор 160м.в.с.,

мощность электрического двигателя 250 кВт.

Выбор дренажных насосов.

Подача дренажных насосов от ПНД-2 равняется суммарному количеству дренажей отПНД-2, ПНД-3 и ПНД-4

 т/ч

Напор дренажных насосов должен уравновешивать давление в точке врезки в трубопровод основного турбинного конденсата определяется по формуле:

(2.43)

 

 м.в.с.

 

Принимаю к установке один рабочий и один резервный дренажный насос типа Кс –80 – 155 с техническими характеристиками: подача 80м³,

напор 155 м.вод.ст.,

мощность электрического двигателя 25,0 кВт

Расчет и выбор питательных насосов

Питательный насос предназначен для подачи питательной воды из деаэратора в прямоточный котёл и обеспечение заданного давления пара на выходе.

В качестве, питательных применяются центробежные насосы. Для такого насоса необходимо, чтобы перед пуском он был заполнен водой, Поэтому напорный трубопровод снабжается обратным клапаном, автоматически закрывающийся при останове насоса.

Давление создаваемое насосом , МПа определяется по формуле:

 

 (2.44)

 

1)Давление на выходе из насоса, для прямоточных котлов , МПа определяется по формуле:

 (2.45)

 

где – номинальное давление пара в котле, МПа

 

 = = 13,7 МПа

 

 – гидравлическое сопротивление прямоточного котла, МПа

 запас давления на открытие предохранительного клапана, МП = 0,08 МПа

 суммарное гидравлическое сопротивление нагнетательного тракта, МПа

 

 (2.46)

=0,1+0,15+ ×0,98

= 0,69 МПа

 гидростатический напор, МПа

 

 высота столба воды на нагнетании насоса,  м (высота котла)

 средняя плотность воды на нагнетательном тракте,  0,806 т/м³

 запас давления на открытие предохранительного клапана, МПа

 (2.47)

гидравлическое сопротивление пароперегревателя, МПа

= 1,6 МПа

= 0,08 МПа

= 20,3 МПа

Давление на входе в насос , МПа определяется по формуле:

 

 (2.48)

 

давление в деаэраторе,  МПа

 сопротивление водяного тракта до входа в ПН,  МПа

 высота столба воды на всасываемой стороне насоса,  м

 плотность воды до входа в питательный насос,  т/м³

 

 МПа

 МПа

Производительность питательных насосов,  определяется по формуле:

 

 (2.49)

 тонн/час

 

Принимаю к установке два рабочих и один резервный питательный насос типа ПЭ – 380 – 200, с техническими характеристиками:

подача – 380 м³/ч,

напор – 200 м,

мощность электродвигателя – 2670 кВт.

Расчет и выбор циркуляционного насоса

Напор циркуляционного насоса , м определяется по формуле:

 

 (2.50)

 

высота подъема воды до конденсаторов,  м.в.с.

 гидравлическое сопротивление водоводов,  м

 гидравлическое сопротивление конденсатора,  кПа

 

 м. в. ст.

Производительность циркуляционных насосов, определяется по формуле:

 

 (2.51)

 

n – количество турбин, n = 3

 расход охлаждающей воды на конденсаторы,  м³/ч

 расход воды на газоохладитель, м³/ч определяется по формуле:

 (2.52)

 м³/ч

 расход воды на маслоохладитель, м³/ч определяется по формуле:

 (2.53)

 м³/ч

 расход воды на подшипники, м³/ч определяется по формуле:

 (2.54)

 м³/ч

 

 м³/ч

Устанавливаю на береговой насосной без резерва 4 циркуляционных насоса, типа ОПВ 3 – 110 с техническими характеристиками:

подача 14400 – 22500 м³/ч,

напор 23,0 – 15,0 м,

потребляемая мощность 905-1368 кВт.

Специальная часть

 

Деаэраторы состоят из деаэрационной колонки и деаэрационного бака.

Колонки устанавливаются непосредственно на баках.

Термический способ деаэрации воды основан на свойствах кислорода и углекислого газа, снижать степень растворимости по мере повышения температуры воды вплоть до кипения.

Химически очищенная вода подаётся в верхнюю часть колонки деаэратора и сливается струями через отверстия в специальных тарелках, расположены внутри колонки. В нижнюю часть колонки через парораспределительный коллектор поступает пар, который проходит в верхнюю часть колонки, омывает при этом струи воды и нагревает её до температуры 158 градусов, с давлением 5 ати. Деаэрированная вода сливается в бак.

 

3.1 Годовые издержки (затраты) производства