Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка

 

Мощностью предприятия называется максимально-возможный выпуск продукции при полном использовании оборудования и производственных площадей.

Мощность судостроительного предприятия характеризуется количеством судов выпускаемых в течение планового периода. Производственная мощность рассчитывается отдельно для цехов основного производства и вспомогательного. В зависимости от изменения плана по производству и реализации продукции может, изменятся мощность предприятия, поэтому возникает необходимость расчёта среднегодовой мощности по формуле:

Мср.ч = Мн.г. +  -

 

Производственная мощность судостроительной части предприятия характеризуется использованием построечных мест (стапели, слипы, сухие доки, эллинги). Мощностью сборочно-сварочного участка характеризуется количеством тонн переработанного металла или количеством изготавливаемых корпусных конструкции.

Об уровне используемой мощности можно судить как по максимальному уровню выпуску продукции, так и по максимальному использованию оборудованию, которая рассчитывается по формуле:

 

Оi = ,

 

где

Тнi – нормируемая трудоёмкость на i операции.

N – производственная программа в натуральном выражение в плане перспективы.

Кн – коэффициент выполнения норм выработки.

Кн = 1,01 – 1,2

Fg – действительный фонд времени работы оборудования.

 

Fg = Dр(1-α)β,

 

где

Dр – количество рабочих дней в плановом периоде.

(1-α) – коэффициент использования оборудования за вычетом простоев на все виды ремонта и технологического обслуживания.

β – продолжительность рабочего дня.

В практической деятельности Fg определенно в зависимости от сменности работы оборудования и является величиной постоянной:

при односменной работе – Fg = 2028 г/год; при двусменной работе – Fg = 3973 г/год.

при трехсменной работе – Fg = 5834 г/год.

 

Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при односменной работе.

№	Наименование оборудования	Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.		Количество оборудования		Коэффициент загрузки оборудования
		На единицу изделия	На произ-водственную программу	Расчет-ное Ор	Принятое Опр
1	Листоправильные машины 922П1	7,4	710,4	0,3	1	0,3
2	Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали	11,4	1094,4	0,5	1	0,5
3	Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная)	7,8	748,8	0,3	1	0,3
4	Переносные машины «Смена2М»(плазм.)	2,6	249,6	0,1	1	0,1
5	Гильотина	1,3	124,8	0,1	1	0,1
6	Пресс П3241	18,1	1737,6	0,8	1	0,8
7	Сварочный автомат АДС-1000	29,2	2803,2	1,3	2	0,7
8	Сварочный автомат на МИБ-700	22,0	2112	0,9	1	0,9
9	Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5»	28,6	2745,6	1,3	2	0,7
10	Сварочный пост	0,7	67,2	0,1	1	0,1
11	Сборочный стенд	130,3	12508,8	5,6	6	0,9

 

∑ 259,4 24902,4 11,3 18 0,63

 

Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при двусменной работе.

№	Наименование оборудования	Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.		Количество оборудования		Коэффициент загрузки оборудования
		На единицу изделия	На произ-водственную программу	Расчетное Ор	Принятое Опр
1	Листоправильные машины 922П1	15,4	1478,4	0,3	1	0,3
2	Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали	11,1	1065,6	0,2	1	0,2
3	Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (газовая)	1,3	124,8	0,1	1	0,1
4	Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная)	27,9	2678,4	0,6	1	0,6
5	Переносные машины «Смена-2М»	6	576	0,1	1	0,1
6	Гильотина	4,7	451,2	0,1	1	0,1
7	Пресс П3241	8	768	0,2	1	0,2
8	Сварочный автомат АДС-1000	30,92	2968,32	0,7	1	0,7
9	Сварочный автомат на МИБ-700	10,33	991,68	0,2	1	0,2
10	Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5»	46	4416	1,1	2	0,55
11	Сварочный пост	0,6	57,6	0,1	1	0,1
12	Сборочный стенд	142,85	13713,6	3,1	4	0,8

 

∑ 305,1 29289,6 6,8 16 0,43

 

Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при двусменной работе.

№	Наименование оборудования	Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.		Количество оборудования		Коэффициент загрузки оборудования
		На единицу изделия	На производственную программу	Расчетное Ор	Принятое Опр
1	Листоправильные машины 922П1	7,4	710,4	0,2	1	0,2
2	Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали	11,4	1094,4	0,3	1	0,3
3	Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная)	7,8	748,8	0,2	1	0,2
4	Переносные машины «Смена2М»(плазм.)	2,6	249,6	0,1	1	0,1
5	Гильотина	1,3	124,8	0,1	1	0,1
6	Пресс П3241	18,1	1737,6	0,4	1	0,4
7	Сварочный автомат АДС-1000	29,2	2803,2	0,7	1	0,7
8	Сварочный автомат на МИБ-700	22,0	2112	0,5	1	0,5
9	Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5»	28,6	2745,6	0,7	1	0,7
10	Сварочный пост	0,7	67,2	0,1	1	0,1
11	Сборочный стенд	130,3	12508,8	2,9	3	1

 

∑ 259,4 24902,4 6,2 13 0,48

 

Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при трёхсменной работе.

№	Наименование оборудования	Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.		Количество оборудования		Коэффи-циент загрузки оборудования
		На единицу изделия	На производственную программу	Расчетное Ор	Принятое Опр
1	Листоправильные машины 922П1	15,4	1478,4	0,2	1	0,2
2	Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали	11,1	1065,6	0,1	1	0,1
3	Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (газовая)	1,3	124,8	0,1	1	0,1
4	Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная)	27,9	2678,4	0,4	1	0,4
5	Переносные машины «Смена-2М»	6	576	0,1	1	0,1
6	Гильотина	4,7	451,2	0,1	1	0,1
7	Пресс П3241	8	768	0,2	1	0,2
8	Сварочный автомат АДС-1000	30,92	2968,32	0,5	1	0,5
9	Сварочный автомат на МИБ-700	10,33	991,68	0,2	1	0,2
10	Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5»	46	4416	0,7	1	0,7
11	Сварочный пост	0,6	57,6	0,1	1	0,1
12	Сборочный стенд	142,85	13713,6	2,1	3	0,7

 

∑ 305,1 29289,6 2,8 14 0,2

 

Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при трехсменной работе.

№	Наименование оборудования	Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.		Количество оборудования		Коэффициент загрузки оборудования
		На единицу изделия	На производственную программу	Расчетное Ор	Принятое Опр
1	Листоправильные машины 922П1	7,4	710,4	0,1	1	0,1
2	Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали	11,4	1094,4	0,2	1	0,2
3	Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная)	7,8	748,8	0,1	1	0,1
4	Переносные машины «Смена2М»(плазм.)	2,6	249,6	0,1	1	0,1
5	Гильотина	1,3	124,8	0,1	1	0,1
6	Пресс П3241	18,1	1737,6	0,3	1	0,3
7	Сварочный автомат АДС-1000	29,2	2803,2	0,5	1	0,5
8	Сварочный автомат на МИБ-700	22,0	2112	0,4	1	0,4
9	Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5»	28,6	2745,6	0,5	1	0,5
10	Сварочный пост	0,7	67,2	0,1	1	0,1
11	Сборочный стенд	130,3	12508,8	2,0	2	2

 

∑ 259,4 24902,4 3,4 12 0,28

 

Расчёты производственной мощности сборочно-сварочного участка:

1.При односменной работе:

 

= ; Кзагр. = ; Кср.=

 

Ор₁ =  = 0,3; К₁ =  = 0,3; Кср.=  =0,63

Ор₂ =  = 0,5; К₂ =  = 0,5;

Ор₃ =  = 0,3; К₃ =  = 0,3;

Ор₄ =  = 0,1; К₄ =  = 0,1;

Ор₅ =  = 0,1; К₅ =  = 0,1;

Ор₆ =  = 0,8; К₆ =  = 0,8;

Ор₇ =  =1,3; К₇ =  = 0,7;

Ор₈ =  = 0,9; К₈ =  = 0,9;

Ор₉ =  = 1,3; К₉ =  = 0,7;

Ор₁₀ =  = 0,1; К₁₀ =  = 0,1;

Ор₁₁ =  = 5,6; К₁₁ =  = 0,9;

 

2.При двусменной работе:

 

Ор₁ =  = 0,2; К₁ =  = 0,2; Кср.=  =0,48

Ор₂ =  = 0,3; К₂ =  = 0,3;

Ор₃ =  = 0,2; К₃ =  = 0,2;

Ор₄ =  = 0,1; К₄ =  = 0,1;

Ор₅ =  = 0,1; К₅ =  = 0,1;

Ор₆ =  = 0,4; К₆ =  = 0,4;

Ор₇ =  = 0,7; К₇ =  = 0,7;

Ор₈ =  = 0,5; К₉ =  = 0,5;

Ор₉ =  = 0,7; К₁₀ =  = 0,7;

Ор₁₀ =  = 0,1; К₁₁ =  = 0,1;

Ор₁₁ =  = 2,9; К₁₂ =  = 1,0 ;

 

3.При трёхсменной работе

 

Ор₁ =  = 0,1; К₁ =  = 0,1; Кср.=  =0,28

Ор₂ =  = 0,2; К₂ =  = 0,2;

Ор₃ =  = 0,1; К₃ =  = 0,1;

Ор₄ =  = 0,1; К₄ =  = 0,1;

Ор₅ =  = 0,1; К₅ =  = 0,1;

Ор₆ =  = 0,3; К₆ =  = 0,3;

Ор₇ =  = 0,5; К₇ =  = 0,5;

Ор₈ =  = 0,4; К₈ =  = 0,4;

Ор₉ =  = 0,5; К₉ =  = 0,5;

Ор₁₀ =  = 0,1; К₁₀ =  = 0,1;

Ор₁₁ =  = 2,0; К₁₁ =  = 1;