Выбор метода обработки отдельных поверхностей

Выбор методов производится на основании уточнений, которые представляются отношениями допусков заготовки к допускам детали по соответственным поверхностям, т.е.

 ε _общ = Т _{за г} / Т _дет .

Такое уточнение является общим для данной поверхности. Под Т _заг и Т_дет можно понимать допуски на тот или иной линейный размер, допуски формы заготовки и детали или допуски относительного расположения поверхностей.

Вместо точностных параметров в числитель дроби можно поставить значения шероховатостей поверхностей и детали и получить уточнение по шероховатости.

Приведем расчет общих уточнений для поверхностей детали и сведем результаты в таблицу

Таблица

Расчет уточнений и методов обработки отдельных поверхностей

№ пов- сти	Допуск, мм		Уточнение ε общ	Уточнение по операциям	Методы обработки (с указанием межоперационных допусков Т и достигнутой шероховатости R a)
	детали	заг-ки
1	2	3	4	5	6
1,2	0,3	4,0	13,3	e 1 = 4,0 / 0,6 = 6,66 e 2 = 0,6 / 0,3 = 2,0 e 3 = 0,3 / 0,15 = 2,0 e 1 e 2 e 3 = e общ = 26,64	1.Черновое фрезерование (Т черн.рт. = 0,6 мм, R а = 3,2мкм). 2. Получистовое фрезерование (Тп.чист.рт = 0,3 мм, R а = 3,2мкм). 3. Чистовое фрезерование (Т чист.рт. = 0,15 мм, R а = 3,2мкм).
10	0,3	0,4	1,33	e 1 = 0,4 / 0,3 = 1,33 e 2 = 0,3 / 0,2 = 1,5 e 3 = 0,2 / 0,062 = 3,22 e 1 e 2 e 3 = 6,42 > e общ = 1,33	1. Черновое фрезерование (Т черн.т. = 0,3 мм, R а = 6,3мкм). 2. Получистовое фрезерование (Т п.чист.т. = 0,2 мм, R а = 3,2мкм). 3. Шлифование (Т п.чист.т. = 0,062 мм, R а = 1,6мкм).
11	0,3	0,4	1,33	e 1 = 0,4 / 0,3 = 1,33 e 2 = 0,3 / 0,3 = 1 e 3 = 0,2 / 0,062 = 3,22 e 1 e 2 e 3 = 4,28 > e общ = 1,33	1. Черновое фрезерование (Т черн.т. = 0,3 мм, R а = 6,3мкм). 2. Получистовое фрезерование (Т п.чист.т. = 0,2 мм, R а = 3,2мкм). 3. Шлифование (Т п.чист.т. = 0,062 мм, R а = 1,6мкм).
7	0,027	0,11	26,5	e 1 =0 ,11 / 0,027 = 4,07 e 2 = = 4,07 e 3 = = 1,6 e 4= = 1 e 1 e 2 e 3 e 4 = e общ = 26,5	1. Сверление (Т черн.т = 0,11 мм, R а = 6,3 мкм). 2. Растачивание (Т п.чист.т = 0,11 мм, R а = 3,2 мкм). 3. Зенкерование (Т чист.т = 0,043 мм, R а = 1,6 мкм). 4. Развертывание(Т чист.т = 0,027 мм, R а = 0,8 мкм).

Общее уточнение по каждой поверхности может быть обеспечено различными методами их обработки. Математически это условие выражается неравенством

ε _общ ≤ Π ε _i,

где ε _i - уточнение по i-той операции техпроцесса.

Методы обработки поверхностей, обеспечивающие требуемую точность линейных размеров, и соответственное этим методам уточнение представлены в таблице.

При выборе методов обработки руководствуемся рекомендациями, согласно которым возможно большее количество поверхностей желательно обрабатывать одним способом. Это позволяет совместить наибольшее число переходов во времени, уменьшить количество операций, сократить трудоемкость, цикл и себестоимость обработки.

Так как на чертеже детали нет указанных допусков формы поверхностей, то в соответствии с ГОСТ 25069 – 81 неуказанные допуски формы должны находиться в пределах поля допуска соответствующего линейного размера. Это значит, что при выполнении условия намеченные в таблице. методы обработки поверхностей автоматически обеспечивают получение их требуемой формы.

1.8. Формирование структуры вариантов технологического процесса (альтернативный вариант)