Фугование кромок шпона выполняется на кромкофуговальных станках.

 

Ребросклеивание шпона осуществляется:

            клеящей лентой на станках с продольной подачей полос шпона;

            жидким клеем на станках с поперечной подачей полос шпона;

            клеящей нитью методом «зигзаг»;

            клеящей нитью на станках с поперечной подачей полос шпона;

            точечное термопластичным клеем на станках с поперечной подачей полос шпона;

            на зубчатый шип по длине для облицовывания пластей и кромок;

            встык по длине;

            на «ус» по длине.

 

Облицовывание пластей основы мебельных щитов производится:

            на многоэтажных прессах горячим способом с ручной загрузкой и выгрузкой;

            на линиях на базе многоэтажных прессов горячим способом;

            на линиях на базе одноэтажных прессов горячим способом;

            непрерывным способом на линиях валковых прессов (каширование горячее, холодное, теплое);

            холодным способом в блочных прессах;

            холодным способом на одноэтажных прессах;

 

Облицовывание полноформатных плитных материалов выполняется:

    на линиях на базе многопролетных прессов (ламинирование)

            на линиях на базе одноэтажных прессов

           непрерывным способом на линиях на базе валковых прессов.

 

Облицовывание рельефных пластей основы  осуществляется:

            в безмембранном прессе;

            в мембранном прессе;

            в прессе с эластичной плитой;

            в вакуумном прессе;

            в вакуумных мешках.

Обработка в размер по периметру облицованных материалов проводится:

           пилением на круглопильных станках;

           фрезерованием на фрезерных станках;

           на оборудовании в составе линии форматной обработки  и облицовывания кромок;

           на форматно-обрезных станках.

 

Облицовывание кромок выполняется:

            прямолинейных кромок на линиях обработки в размер и облицовывания кромок (минимальная ширина обрабатываемых заготовок 220 мм);

           прямолинейных кромок на линиях облицовывания кромок;

           прямолинейных кромок на ваймах;

           криволинейных кромок на кромкооблицовочных станках;

           облицовывание прямолинейных кромок узких заготовок;

           профильных кромок и лицевых пластей одной облицовкой (постформинг). Внутренняя пласть заранее облицована;

           профильных кромок щитов с облицованными пластями (софтформинг);

           методом складывания;

            профильных брусков, узких щитовых элементов;

           облицовывание профильных кромок;

           облицовывание деталей сложных форм (лестничные перила изогнутые) в вакуумных мешках.

 

Снятие свесов кромочного материала производится:

            на кромкооблицовочных станках;

           на станках для снятия свесов;

           вручную.

 

При облицовывании кромок клей наносится:

            на облицовочный материал для облицовывания кромок на станке для облицовывания кромок;

            на кромку основы мебельного щита на станке или линии для облицовывания кромок;

            на кромку основы мебельного щита при облицовывании вручную;

            используется кромочный материал с нанесенным клеем.

 

При облицовывании пластей клей наносится:

    вальцами;

    распылением;

    кистью.

 

Шлифование пластей производится:

           на узколенточных шлифовальных станках;

           на линиях на базе широколенточных шлифовальных станков;

           на станках с лепестковыми шлифовальными кругами;

            с помощью ручных шлифовальных машинок;

           на   барабанных  шлифовальных станках;

           на дисковых шлифовальных станках.

 

Шлифование кромок проводится:

            на линиях форматной обработки и облицовывания кромок;

           на станках для облицовывания кромок;

           на узколенточных шлифовальных станках;

           на станках с диском и бобиной;

           с помощью ручных шлифовальных машинок.

 

Сверление отверстий осуществляется:

            на одношпиндельных сверлильных станках или высоко-частотных фрезерных станках;

            на  многошпиндельных сверлильных агрегатных станках;

            на линиях на базе сверлильных станков.

 

 

8.4 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

1. Получить индивидуальное задание - карточку с чертежом или описанием конструкции мебельного щита, его формы, перечнем материалов из которых изготавливается щит (см. п.8.1- 8.3, таблицу 8.1).

2. Проанализировать конструкцию щитовой сборочной единицы.

3. Разработать технологическую маршрутную схему на получение облицованной по пластям и кромкам сборочной единицы, соединив необходимые технологические операции, указанные в трафарете на рисунке 8.1. Пронумеровать операции. Добавить отсутствующие.

4. В отчет приложить технические характеристики выбранного оборудования.

5. Указать технологические режимы облицовывания.

 

Таблица 8.1