Изучение и обработка чертежа
Описание заданной конструкции
Конструктивные требования
Описание отдельных сборочных элементов
отправочной марки
Группировка деталей по сопроводительным листам
Ведомость заказов материала со склада
Раздел 2
Сопроводительные листы
Раздел 3
Разработка технологической карты , расчет трудоемко-
-сти изготовления заказа в цехе заводской обработки
Раздел 4
Расчет трудоемкости изготовления заказа
Раздел 1
Пункт 1.1 Изучение и обработка чертежей
конструкции
Технологичес к ие схемы изготовления конструкции включают в себя последовательность операций по подготовке Ме , обработке деталей , сборке , сварке , окраске и огрузке .
Кроме того , технологическая схема включает в себя маршрут обработки деталей , последовательность технологических операций , выполняемых в цехе обработки с помощью имеющегося металло – обабатывающего оборудования .
Пункт 1.2 Изучение и обработка чертежа
По заказу номер 831 и чертежу КМД 8 требуется изготовить колонну А-20 в количестве 36 штук
Вес отправочной марки : 1300 кг
Общий вес на заказ 1300*36=46800 кг
Конструкции изготавливают из следующих марок стали
Вст3сп5 по ГОСТ 380-71 , 1012C1-12
Основные элементы конструкции
-по лки
-стенка
-опорные плиты
- траверса
Пункт 1.3 Конструктивные требования
1. Все сварные швы kf=6 мм
2.
Все отверстия Æ 23 мм
Все обрезы 50 мм кроме оговоренных
Электроды типа Э-42
Монтажная схема на чертеже 831-2
Грунт ГФ-021 один слой
Заштрихованные участки не грунтовать
Все поясные и стыковые швы варить автоматической
Сваркой (с подваркой корня или без)
Стыковые швы варятся с полным проваром
C тр .2
Пункт 1.4 Описание отдельных сборочных элементов отправочной марки по позициям
Поз .1 (19) Стенка
Длина l= 9726 мм
250*12
вес P =229 кг
Кол-во на одну отправочную марку 2 шт .
Кол-во на заказ 2*36=72 шт
Вес на заказ 229*72= 16488 кг
Стык 6 000 мм
Угловые сварные швы kf=6 мм
l=9726*2+4520*4+230*10+80*8= 40472 мм
Стыковые сварные швы tw=12 мм l= 250+2*500=1250 мм
|
Поз .2 Стенка
Длина l= 8126 мм
500*8
вес P =255 кг
Кол-во на одну отправочную марку 1 шт .
Кол-во на заказ 1*36=36 шт
Вес на заказ 255*36= 9180 кг
Стык 6 000 мм
Угловые сварные швы kf=6 мм l=8126*4+500*8=39832 мм
Стыковые сварные швы tw=20 мм l= 3*500=1500 мм
|
Поз .3 Стенка
Длина l= 800 мм
500*20
вес P =62 .8 кг
Кол-во на одну отправочную марку 2 шт .
Кол-во на заказ 2*36=72 шт
Вес на заказ 62,8*72 = 4521,6 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=800*4+500*4+480*2=6160 мм
Стыковые сварные швы tw=20 мм l= 1*500=500 мм
|
Поз .4 Нижняя опорная плита
Длина l= 700 мм
500*20
вес P =55,0 кг
Кол-во на одну отправочную марку 1 шт .
Кол-во на заказ 1*36=36 шт
Вес на заказ 55*36 = 1980 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*8+120*16= 5920 мм
|
Поз .5 Центрирущая планка
Длина l= 500 мм
100*20
вес P =7,9 кг
Кол-во на одну отправочную марку 1 шт .
Кол-во на заказ 1*36=36 шт
Вес на заказ 7 ,9 *36 = 1980 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*2= 1000 мм
|
Поз .6 (17) Верх няя опорная плита
Длина l= 660 мм
450*20
вес P =46,6 кг
Кол-во на одну отправочную марку 1 шт .
Кол-во на заказ 1*36=36 шт
Вес на заказ 46,6*36 = 1677,6 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=250*5+500*2+430*2= 3110 мм
|
Поз .7 Плашка
Длина l= 120 мм
120*20
вес P =2,3 кг
Кол-во на одну отправочную марку 4 шт .
Кол-во на заказ 4*36=144 шт
Вес на заказ 2 ,3* 4*36 = 331,2 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=120*4= 480 мм
|
Поз .8 Нижняя траверса
Длина l= 500 мм
500*20
вес P =39 ,3 кг
Кол-во на одну отправочную марку 1 шт .
Кол-во на заказ 1*36=36 шт
Вес на заказ 39,3 * 36 = 1414,8 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*4+480*2= 2960 мм
|
Поз .9 Верхняя траверса
Длина l= 500 мм
450*20
вес P =35 ,3 кг
Кол-во на одну отправочную марку 1 шт .
Кол-во на заказ 1*36=36 шт
Вес на заказ 35,3 * 36 = 1270,8 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*4+430*2= 2860 мм
|
Поз .10 Ребро(примыкающее к верхней опорной плите)
Длина l= 500 мм
260*16
вес P =16 ,3 кг
Кол-во на одну отправочную марку 1 шт .
Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 16,3 * 36 = 586,8 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*2+260*2+240*2= 2000 мм
|
Поз .11 Промежуточное ребро ( по высоте колонны)
Длина l= 500 мм
100*10
вес P =3 ,9 кг
Кол-во на одну отправочную марку 5 шт .
Кол-во на заказ 5*36=180 шт
Вес на заказ 3 ,9*5* 36 = 702 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*2+80*4= 1320 мм
|
Поз .12(21) Промежуточное ребро ( прим к низу верхней траверсы )
Длина l= 500 мм
250*10
вес P =9 ,8 кг
Кол-во на одну отправочную марку 1 шт .
Кол-во на заказ 1*36=36 шт
Вес на заказ 9,8*36 = 352,8 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=480+80*4+215*2+250+230= 1710 мм
|
Поз13Т Опорное ребро ( прим к нижней опорной плите )
Длина l= 500 мм
125*12
вес P =4 ,7 кг
Кол-во на одну отправочную марку 2 шт .
Кол-во на заказ 2*36=72 шт
Вес на заказ 4,7*2*36 = 338,4 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=125*2=250 мм
Стыковые сварные швы tw=12 мм l= 2*500=1000 мм
|
Поз13Н Опорное ребро ( прим к нижней опорной плите )
Длина l= 500 мм
125*12
вес P =4 ,7 кг
Кол-во на одну отправочную марку 2 шт .
Кол-во на заказ 2*36=72 шт
Вес на заказ 4,7*2*36 = 338,4 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=125*2=250 мм
Стыковые сварные швы tw=12 мм l= 2*500=1000 мм
|
Поз14 (15) Опорный уголок ( прим . к ребру 10 )
Длина l= 280 мм
200*50*2,5
вес P =16,8 кг
Кол-во на одну отправочную марку 1 шт .
Кол-во на заказ 1*36=36 шт
Вес на заказ 16,8*36 = 604,8 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=200*2=400 мм
|
Поз15(16) Плавающая шайба
Длина l= 140 мм
80*8
вес P =0 ,7 кг
Кол-во на одну отправочную марку 2 шт .
Кол-во на заказ 2*36=72 шт
Вес на заказ 0,7*2*36 = 50,4 кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=50*2+140=240 мм
|
Поз16(18) Полка
Длина l= 4520 мм
100*12
вес P =42 ,6 кг
Кол-во на одну отправочную марку 4 шт .
Кол-во на заказ 4*36=144 шт
Вес на заказ 42,6*144= 6134,4кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=4520*2+30*4= 9160 мм
|
Поз17(20) Полка
Длина l= 250 мм
45*8
вес P =0 ,7 кг
Кол-во на одну отправочную марку 4 шт .
Кол-во на заказ 4*36=144 шт
Вес на заказ 0,7*144= 100,8кг
Угловые сварные швы kf=6 мм l=220*2+30*4= 560 мм
|
Пункт 1.1 Группировка деталей по сопроводительным листам
Сопроводительный лист –один из основных документов заводской производственной документации. По этим листам производится заказ, получение металла со склада в цех заготовки. По этому листу списывается маиериал в отходы, отправляется обратно на склад в виде делового возврата. Сопроводительный лист является основанием для списывания металла на ”угар”.
В один сопроводительный лист включаются все детали, имеющие один технологический маршрут. Этот маршрут записывается в левом верхнем углу сопроводительного листа.
Под технологическим маршрутом понимают один и тот же перечень технологических операций, расположенных в одинаковой последовательности, т.е. сопроводительный лист подразумевает проектирование потоков деталей в цехе обработки по станочному оборудованию.
Основанием для группировки деталей в один сопроводительный лист, после маршрута обработки является также группировка по маркам стали.
В каждый сопроводительный лист записывают только детали, изготовленные из одной марки стали. Кроме этого по сопроводительным листам группируются детали по толщине листа или проката.
C тр .8
Схема группировки деталей по сопроводительным листам. Марки сталей.
Сталь
Вст3пс5 ГОСТ 380-71