1 Яковлев К.П., Андрунакиевич А.Г. Кожевенно-обувная отрасль умирать не собирается // Кожевенно-обувная промышленность.– 2004.- № 4. – с. 8
2 Жуков Ю.В. Итоги работы лёгкой промышленности в первом полугодии 2004 г. // Кожевенно-обувная промышленность.– 2004.- № 6. – с. 6
3 Жуков Ю.В. О государственной поддержке экспорта промышленной продукции // Кожевенно-обувная промышленность. – 2004. - № 1. – с. 6
4 Белова Л.А. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине « Конструирование изделий из кожи с элементами САПР» по направлению 551200 для спец. 28.11.00 «Технология изделий из кожи» 4 курс, 7 семестр / Л.А Белова. – Новосибирск: НТИ МГАЛП, 2000. – 30 с.
5 Белова Л.А. Нанесение рисунка модели верха на колодку при помощи конструктивной сетки. Учебное пособие по дисциплине «Современные методики проектирования обуви» / Л.А. Белова. – Новосибирск: НТИ МГУДТ (филиал), 2004. – 14 с.
6 ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1989
7 ГОСТ 26167-2005 Обувь повседневная. Технические условия. – М: Издательство стандартов, 1986
8 Белова Л.А. Проектирование верха обуви строчечно-литьевого метода крепления. Учебное пособие по дисциплине «Конструирование изделий из кожи» / Л.А. Белова. - Новосибирск: НТИ МГУДТ (филиал), 2005. – 55 с.
9 Ключникова В.М. Практикум по конструированию изделий из кожи: Учебн. Пособие для студентов вузов, обуч. По спец. «Конструиров. изд. из кожи», «Техн. изд. из кожи» / В.М Ключникова, Т.С. Кочеткова, А.Н Калита. – М.: Легпромбытиздат, 1985. – 336 с.
10 Шаповал Н.И. Проектирование обуви, материалы : Справочник / Н.И. Шаповал. – М.: Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1988. – 429 с.
11 Шагапова И.М. Технология сборки заготовок верха обуви / И.М. Шагапова. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 224 с.
12 http://vsegost.com/
ПРИЛОЖЕНИЯ
Таблица П.Б.1.1–Характеристика обуви
| Вид и группа обуви
Фасон колодки
Метод крепления
Размер, полнота
Материал верха
Материал подошвы
Обработка канта
Обработка краев подкладки
Обработка краев деталей
Нитки
| Полусапоги мужские
91223
клеевой
280; 5
Яловка хромового дубления
ПУ
В обрезку
В обрезку
В обрезку
№ 60, № 40, № 30.
|
Таблица П.Б.1.2 – Структура деталей верха и низа обуви
| № детали
| Наименование
детали
| Количество деталей на пару
| Наименование материала
| Толщина деталей, мм, не менее
| Наименование стандарта на материал
|
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
|
| 1
| Берец
| 4
| Яловка хромового дубления
| 1,0
| ГОСТ 939-88
|
| 2
| Союзка
| 2
| Яловка хромового дубления
| 1,0
| ГОСТ 939-88
|
| 3
| Язычок
| 2
| Яловка хромового дубления
| 1,0
| ГОСТ 939-88
|
| 4
| Подкладка под берец
| 4
| Свиная подкладочная кожа
| 0,7
| ГОСТ 940-81
|
| 5
| Подкладка под союзку
| 2
| Свиная подкладочная кожа
| 0,7
| ГОСТ 940-81
|
| 6
| Подкладка под язычок
| 2
| Свиная подкладочная кожа
| 0,7
| ГОСТ 940-81
|
| 9
| Задник
(формованный)
| 2
| Картон ЗП
| 1,8
| ГОСТ 9542-89
|
| 10
| Подносок
| 2
| термопластичный материал
| 1,2
| ТУ 17-21-592-87
|
| 11
| Подошва
| 2
| ПУ
| -
| ТУ19-865-89
|
| 12
| Основная
стелька
| 2
| Картон м. СОП
| 2,2
| ГОСТ 9542-89
|
| 13
| Полустелька
| 2
| Картон повышенной жесткости
| 2,2
| ГОСТ 9542-89
|
| 14
| Простилка
| 2
| Нетканый
материал
| -
| ГОСТ 1996-80
|
| 15
| Геленок
| 2
| Металл (сталь)
| -
| ОСТ 17-24-83
|
| 16
| Вкладная
стелька
| 2
| Свиная подкладочная кожа
| 1,2
| ГОСТ 940-81
|
Таблица 5 - Физико-механические и гигиенические свойства материала для обуви
| Наименование показателя
| Единица измерения
| Значение показателя, пределы, не менее
|
| 1
| 2
| 3
|
| Яловка хромового дубления ГОСТ 939-88
|
| Предел прочности при растяжении
| МПа
| 15
|
| Напряжение при появлении трещин лицевого слоя
| МПа
| 16
|
| Удлинение при напряжении 10 Мпа
| %
| 17
|
| Воздухопроницаемость
| см /см г
| 19
|
| Гигроскопичность
| %
| 14
|
| Влагоотдача
| %
| 12
|
| Свиная подкладочная кожа для подкладки обуви хромового метода дубления ГОСТ 940-81
|
| Предел прочности при растяжении
| МПа
| 14
|
| Устойчивость окраски к трению
| баллы
| 4
|
| Воздухопроницаемость
| см3/см2 г
| 20
|
| Влагоотдача
| %
| 13
|
| Байка для подкладки под союзку ГОСТ 19196-80
|
| Разрывная нагрузка в продольном/поперечном направлениях
| Н
| 706/412
|
| Удлинение при разрыве в продольном/поперечном направлениях
| %
| 7/12
|
| Устойчивость к истиранию
| цикл
| 1400
|
| Гигроскопичность
| %
| 10
|
| Влагоотдача
| %
| 9
|
| Диагональ с точечным покрытием для межподкладки ГОСТ Р50376-92
|
| Разрывная нагрузка в продольном/поперечном направлениях
| Н
| 736/540
|
| Удлинение при разрыве в продольном/поперечном направлениях
| %
| 5,5/13
|
| Паропроницаемость
| Мг/(см2 ч)
| 5
|
| Гигроскопичность
| %
| 10
|
| Влагоотдача
| %
| 9
|
| Термопластичный материал для подносков ТУ 17-21-592-87
|
| Разрывная нагрузка в продольном/поперечном направлениях
| Н
| 300/120
|
| Удлинение при разрыве в продольном/поперечном направлениях
| %
| 6/15
|
| Клеящая способность
| Н/мм
| 0,7
|
| Толщина
| мм
| 1,0
|
| Термопластичный материал для задника ТУ 17-958-73
|
| Разрывная нагрузка в продольном/поперечном направлениях
| Н
| 400/150
|
| Удлинение при разрыве в продольном/поперечном направлениях
| %
| 9/25
|
| Сопротивление расслаиванию
| Н/см
| 7
|
| Толщина
| мм
| 1,4
|
| Термопластичный полиуретан по ТУ 19-865-89
|
| Предел прочности при растяжении
| МПа
| 6,5
|
| Сопротивление истиранию
| Дж/мм
| 3,5
|
| Сопротивление многократному растяжению
| килоциклы
| 10
|
| Остаточное удлинение после разрыва
| %
| 8
|
| Удлинение при разрыве
| %
| 200
|
| Плотность
| г/см3
| 0,9
|
| Толщина
| мм
| 3
|
| Картон СОМ для внутренних деталей низа ГОСТ 9542-89
|
| Предел прочности при растяжении, сжатии, изгибе
| МПа
| 5/4
|
| Удлинение при растяжении в сухом состоянии в продольном/поперечном направлениях
| %
| 19/25
|
| Истираемость во влажном состоянии
| мм/мин
| 1,5
|
| Гигроскопичность
| %
| 4
|
| Влагоотдача
| %
| 2
|
| Намокаемость за 2 часа
| %
| 7
|
| Картон ПСМ для промежуточных деталей низа обуви ГОСТ 9542-89
|
| Предел прочности при растяжении, сжатии, изгибе
| МПа
| 9/9
|
| Удлинение при растяжении в сухом состоянии в продольном/поперечном направлениях
| %
| 18/18
|
| Гигроскопичность
| %
| 5
|
| Влагоотдача
| %
| 4
|
| Намокаемость за 2 часа
| %
| До 50
|
| Металлический геленок для промежуточных деталей низа ОСТ 17-21-83
|
Таблица П.Б.1.3 – Перечень технологических операций сборки заготовки верха обуви
| № п/п
| Наименование операции
|
| 1
| Спускание краев деталей
|
| 2
| Окрашивание краев деталей
|
| 3
| Наметка линий
|
| 4
| Сострачивание задних краев берцев тачным швом
|
| 5
| Разглаживание заднего шва берцев
|
| 6
| Сострачивание подкладки под союзку с подкладкой под язычок
|
| 7
| Сострачивание союзки и язычка
|
| 8
| Сострачивание подкладки под берец тачным швом
|
| 9
| Сострачивание переднего и заднего узла заготовки
|
| 10
| Намазка клеем верхних и передних краев берцев и подкладки. Сушка.
|
| 11
| Строчка канта берцев с подкладкой под настрочным швом, строчка канта
|
| 12
| Пробивка отверстий в берцах
|
| 13
| Пробивка отверстий в берцах
|
| 14
| Дублирование союзки подноском
|
| 15
| Чистка заготовки верха
|
| 16
| Шнурование заготовки верха обуви
|
Таблица П.Б.1.4 - Рекомендуемые расцветки материалов
|
| 1
| 2
| 3
|
| Верх
| Черный
| Коричневый
| Бежевый
|
| Подклад
| Черный
| Темно-коричневый
| Светло-бежевый
|
| Подошва
| Черная
| Коричневая
| Черная
|