Расчет агрегата колтюбинга

1) Выбор установки НТ по главному параметру - допустимому (максимальному) тяговому усилию инжектора рекомендуется рассчитывать по формуле:

 

,                                               (4.12)

 

где  - коэффициент запаса (  > 1,75 - 2);

    - вес подземного оборудования в воздухе, Н.

 

2) Вес подземного оборудования в воздухе рассчитывается по формуле:

 

                                         (4.13)

 

где  - вес НТ, Н;

 - вес инструмента, Н.

 

ПРИМЕР РАСЧЕТА

Таблица 4.1 – Исходные данные

№ п/п	Наименование параметра	Значение
1	2	3
1	Диаметр эксплуатационной колонны, м	dэ = 0,168
2	Толщина стенки эксплуатационной колонны, м	δЭК = 0,0089
3	Интервал перфорации, м	hперф = 2665 - 2672
4	Диаметр лифтовой колонны НКТ, м	dНКТ = 0,089
5	Толщина стенки лифтовой колонны НКТ, м	δНКТ = 0,0065
6	Внутренний диаметр лифтовой колонны НКТ, м	dВН = 0,076
7	Емкость узла намотки барабана НТ, м	hНТ = 3100
8	Диаметр колонны НТ, м	dНТ = 0,04445
9	Толщина стенки колонны НТ, м	δНТ = 0,0024
10	Внутренний диаметр колонны НТ, м	dНТ = 0,03965
11	Предел текучести стали, МПа	σm = 700*106
12	Овальность ГНКТ	e = 0,192
13	Плотность тех. жидкости перфорации  (при KCl = 19 об. %), кг/м3	ρж = 1,126
14	Пластовое давление, МПа	PПЛ = 26,5
15	Средняя скорость движения жидкости в колонне НТ, м/с	ω = 7,21

 

1) Определяем предельное растягивающее усилие  по формуле, при котором в теле НТ возникает напряжение, равное пределу текучести:

 

 

2) Найдем внутреннее избыточное давление  по формуле 4.2, при котором наибольшее напряжение в трубе достигает предела текучести:

 

 

Найдем необходимые параметры для расчета наружного критического давления :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3) Рассчитаем наружное избыточное давление , при котором наибольшее напряжение в трубе достигает предела текучести:

 

 

Расчет гидравлических потерь давления в гибких трубах

При объемных расходах состава Q = 4 л/с и Q = 4,5 л/с определим режимы течения жидкости при помощи критерия подобия Рейнольдса, в зависимости от него рассчитаем коэффициенты сопротивления λ и потери давления при течении составов по гибким трубам.

 

1) При объёмном расходе состава Q = 4 л/с:

 

 

 

 

 

2) При объёмном расходе состава Q = 4,5 л/с:

 

 

 

Гидравлический расчет технологии перфорации

1) Определяем плотность смеси. Поскольку для вскрытия используется технологическая жидкость без абразива, при объемном процентном содержании хлорида калия 19 % в жидкости плотность жидкости будет равна:

 

 

2) Темп закачивания технологической жидкости (расход) в перфораторе определяется по:

 

 

При полученном расходе рекомендуется применение насосного агрегата ЦА-320 (Q _раб = 0,029 м³/с) при диаметре втулок 100 мм, частоте вращения двигателя 1700 мин^-1 на второй передаче.

 

3) Необходимое количество жидкости для проведения операции находим по формуле:

 

 

4) Определяем необходимое количество насосных агрегатов ЦА-320 по формуле: