Давлению греющего пара

Эти данные берем из теплового расчета схемы блока (таблица 1).

Давление конденсата в трубах ПНД создается с помощью конденсатных насосов и равняется давлению в деаэраторе.

По справочнику выбираем однотипные ПНД для четырех ступеней :

 

ПНД 4-ПН-200-16-7-II

ПНД 3-ПН-200-16-7-II

ПНД 2-ПН-130-16-10-I

ПНД 1-ПН-130-16-10-I

6.2. Выбор деаэратора.

Суммарная производительность деаэраторов питательной воды выбирается по максимальному ее расходу. На каждый блок устанавливается один деаэратор. Суммарный запас питательной воды должен обеспечить работу блока в течении не менее 3,5 минут.

К основным деаэраторам предусматривается подвод резервного пара для удержания в них давления при сбросах нагрузки и деаэрации воды при пусках:

 

 

где : α – расход воды на продувку, α=0,03

β – расход воды на собственные нужды, β=0,02

– номинальная паропроизводительность парового котла, =485т/ч.

 

Полезная минимальная вместимость деаэраторного бака :

 

 

где : - запас бака (минуты)

=1,1 м³/т – удельный объем воды.

По справочнику выбираем деаэратор типа ДП-500М2 с деаэраторным баком типа БДП-65 повышенного давления, полезной вместимостью 65м³ для одной колонки общей производительностью 500 т/ч и температурой насыщения греющего пара 150°С.

6.3. Выбор питательных насосов.

 

Для подачи питательной воды из деаэратора через группу ПВД в котел используется группа питательных агрегатов.

Подача питательного насоса определяется максимальным расходом питательной воды с запасом не менее 5%.

Выбор ведется по производительности и давлению нагнетания :

Максимальный расход питательной воды.

 

 

Давление нагнетания на выходе из ПН.

 

где : =13,75 МПа – давление пара в барабане

=1,08∙ =1,08∙13,75=14,85 МПа

=2 МПа – сопротивление напорного тракта питательной воды

=32 м – высота подъема воды от основного питательного насоса до уровня воды в барабане

=760 кг/см³ – плотность воды в ПЭН.

 

 

=14,85+32∙760∙9,81∙10^-6+2=17,1 МПа

 

Исходя из рассчитанных параметров выбираем питательный электронасос типа ПЭ-580-185/200 с напором 2030 м, подачей 580 м³/ч, КПД=80% и потребляемой мощностью 3650 кВт.

 

6.4. Выбор конденсатных насосов.

 

Конденсатная установка состоит из :

Конденсатора

Конденсатных насосов

Эжекторов

 

Для получения вакуума за турбиной к ее выхлопному патрубку присоединяют специальный теплообменник – ­конденсатор, в котором отработавший пар, конденсируясь на трубках, внутри которых проходит охлаждающая вода, создает вакуумное давление в корпусе конденсатора, а, значит, теплоперепад прямопропорциональный экономичности турбины.

Конденсатор с эжекторами входит в теплообменное оборудование, комплектующее турбину.

Для турбины ПТ-80/100-130 конденсатор типа КГ 6200-2.

Для подачи конденсата через группу ПВД в деаэратор применяют конденсатные насосы (КН).

 

Конденсатные насосы выбираются в количестве одного рабочего и одного резервного, обеспечивающих по 100% подачи.

 

 

где : =0,7 МПа – давление в деаэраторе

=0,0053 МПа – давление в конденсаторе

=0,28 МПа – общее гидравлическое сопротивление тракта конденсата

=21м – высота подъема конденсата

=980 кг/м³ – плотность конденсата в тракте.

 

Р_кн=0,7-0,0053+21∙980∙9,81∙10^-6+0,28=1,176 МПа

 

Расчетная производительность конденсатных насосов :

По справочнику: производительность конденсатных насосов теплофикационных турбин выбирается по конденсационному режиму с выключенными теплофикационными отборами при работе с максимальной электрической нагрузкой.

Д_кн=Д_т-(∑Д_пвд+∑Д_пнд)

Д_кн=128-(14,75+8,18)=105кг/с=378,25 т/ч

По приведенным расчетам в качестве насосов КЭН выбираем 2 конденсатных насоса типа КСВ-320-160, с подачей 320 м³/ч, напором 160 м, КПД=75%, N^дв=186 кВт.

6.5. Выбор подогревателей сетевой воды.

Сетевые подогреватели – пароводяные теплообменники, служащие для подогрева сетевой воды, поступающей в систему теплоснабжения. В сетевой установке используется теплота двух ступеней теплофикационных отборов.

Производительность основных подогревателей сетевой воды на ТЭЦ выбирается по номинальной величине тепловой мощности теплофикационных отборов. Подогрев сетевой воды в ОСП выполняется преимущественно в 2-х ступенях.

Тип сетевых подогревателей обычно указывается в перечне теплообменного оборудования ПТУ.

Выбор подогревателей ведется по давлению пара и давлению сетевой воды (постоянно Р_св=8 ата).

 

Давление пара в отборах :

Р_т1=0,1 МПа

Р_т2=0,3 МПа

При номинальном режиме работы сетевая установка имеет следующие параметры :

 

Q_т=80 МВт

Д_св=1440т/ч

По данным характеристикам возможна установка ПСГ-2300-3-8-I на верхнем отборе и ПСГ-2300-3-8-II на нижнем, с техническими характеристиками:

 

- рабочее давление в паровом пространстве верхнего сетевого подогревателя - 3 ата

- рабочее давление в паровом пространстве нижнего сетевого подогревателя - 2 ата

- площадь поверхности теплообмена – 2300 м³

- рабочее давление в водяном пространстве –8 ата

- номинальный расход воды – 556 кг/с

 

6.6. Выбор насосов сетевой воды.

Сетевые насосы устанавливаются для подачи сетевой воды через группу подогревателей потребителю.

Сетевые насосы устанавливают двухступенчатым методом : от потребителя через сетевые подогреватели, питающие паром теплофикационных отборов турбины, и через пиковые водогрейные котлы к тепловому потребителю. На каждый блок устанавливается по два насоса СН-I и СН-II, обеспечивающих не менее половины расхода сетевой воды без резерва.

Выбираем сетевой насос первого подъема СЭ-2500-60 с техническими характеристиками :

- подача – 2500 м³/ч

- напор – 60 м

- допустимый кавитационный запас – 15 м

- КПД – 87%

Выбираем сетевой насос второго подъема СЭ-2500-180 с техническими характеристиками :

- подача – 2500 м³/ч

- напор – 180 м

- допустимый кавитационный запас – 40 м

- КПД – 87%

 

К установке в главном корпусе принимаем по три сетевых насоса первого подъема СЭ-2500-60, по три сетевых насоса второго подъема СЭ-2500-180 и три резервных (летних) типа СЭ-2500-60.

 

 

6.7.Выбор тягодутьевых установок.

К тягодутьевым машинам относятся :

· дымососы (ДС)

· дутьевые вентиляторы (ДВ)

 

Для котлов производительностью 500 т/ч и менее, а также для каждого котла дубль-блока, устанавливается один ДС и один ДВ. Установка двух ДС и двух ДВ допускается только при соответствующем обосновании. При установке на паровой котел двух ДС и двух ДВ производительность каждого из них выбирается по 50%.

 

6.7.1. Выбор дымососов.

Производительность дымососа.

где : =8,7 кг/с – расчетный максимальный расход топлива

=11,28 м³/кг – теоретический объем газов

=10,45 м³/кг – теоретический объем воздуха

=0,5 – коэффициент запаса по производительности

V_дым=0,5∙8,7∙(11,28+0,4∙10,45)∙ =101 м³/кг

Q_p=1,1∙V_дым=1,1∙101=111,1 м³/кг=400000 м³/ч

Расчетный напор дымососа.

где : =1,2 – коэффициент запаса по давлению

=300 мм.вод.ст. – перепад полных давлений

Н_д=1,2∙300=360 мм.вод.ст.=3,6 кПа

Выбираем по справочнику 2 дымососа на блок типа ДН-26 х2 с техническими характеристиками : подача 475∙10³ м³/ч, полное давление 4600 Па, температура газа 100°С, КПд=83%, N_дв=790 кВт, частота вращения 744 об/мин.

6.7.2. Выбор дутьевых вентиляторов.

Расчетная производительность.

Q_дв=1,1∙V_дв∙

где : =8,7 кг/с – расчетный максимальный расход топлива

=0 – присосы воздуха в топке

=0,2 – перетечки воздуха в воздухоподогревателе

=1,2 – избыток воздуха в топке (газоплотный котел)

V_дв=0,5∙8,7∙11,28∙(1,2+0,2)∙ =76,24 м³/с

Q_дв=1,1∙76,24=83,86 м³/кг=301926 м³/ч

Расчетное полное давление дутьевого вентилятора.

где : =1,15 – коэффициент запаса по давлению для дутьевого вентилятора

=330 мм.вод.ст – теплоперепад полных давлений

Н_в=1,15∙330=380 мм.вод.ст.=3,8 кПа

Выбираем по справочнику дутьевой вентилятор типа ВДН-26-11ус техническими характеристиками : подача 350/280∙10³ м³/ч, полное давление 4600/2900 Па, температурой газа 30°С, КПД=83%, частотой вращения 740/590 об/мин, N=630/320 кВт.

 

6.8. Выбор схемы технического водоснабжения, циркуляционных насосов.

 

Циркуляционные насосы служат для перекачки охлаждающей (технической) воды. Циркуляционные насосы установлены вне главного корпуса, непосредственно перед градирней в специальной циркуляционной станции. Циркуляционные насосы выбираются без резерва в количестве двух на блок, каждый насос не менее 50% от полной подачи технической воды.

Выбор циркуляционных насосов производится по производительности и давлению нагнетания.

 

 

где : m=100

=17,1 кг/с

G_0B=100∙17,1=1710 кг/с=6156 м³/ч

=1,2∙1710=2052 кг/с

где : =22 кПа

=50 кПа

=22 кПа

Н_п=13 м

Н_с=7,1 м

Р_н=22+50+22+(13-7,1)∙9,81∙1000∙10^-3=151,88 кПа

 

Н=Н_г+Н_бр+∑h_т.р.

Н=15+4+4=23 м.вод.ст.

По справочнику выбираем два циркуляционных насоса типа
Д-12500-24(48Д-22) с техническими характеристиками каждого :

- напор – 24 м

- подача – 12500 м³/ч

- дополнительный кавитационный запас – 7 м

- частота вращения – 485 об/мин

- КПД – 80%

- N_ДВ – 950 кВт

 

Рис. 3 Схема технического во

Доснабжения.

6.9. Выбор пиковых водогрейных котлов.

Пиковые теплофикационные водогрейные котлы , устанавливаемые в качестве источника теплоснабжения, предназначены для покрытия пиковых и основных нагрузок в системах централизованного теплоснабжения и представляют собой прямоточные агрегаты, подогревающие непосредственно воду тепловых сетей. При работе котла циркуляция воды в нем осуществляется по 2-х ходовой схеме.

- тепловая мощность турбины пт 80/100-130/13, количество турбин 2 шт.

Коэффициент теплофикации ТЭЦ -

Расход сетевой воды через ПСГ = 1112 кг/с

Максимальная температура на выходе из котла 150 С^о

Выбираем по справочнику 3 пиковых котла ПТВМ-100 с технческими характеристиками:

- Тепловая производительность 100 Гкал/ч (116,4 МДж/с)

- Рабочее давление до 25 кгс/см²

- Максимальная температура на выходе из котла 150 С^о

- Номинальный расход при пиковом режиме 2140 т/ч (594 кг/с)

- Минимальный расход 1500 т/ч (417кг/с)