Расчёт величины партии изделий

Во время обслуживания рабочего места (t_обс) включается время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом (механизмом, инструментом): на регулирование и поддержание заданного режима (подналадка оборудования), на включение оборудования и механизмов, на уход за рабочим местом (смазка, чистка оборудования) и его уборку.

В единичном и серийном производстве норма времени складывается из нормы штучного времени (t_ш) и нормы подготовительно-заключительного (t_п.з) и называется штучно-калькуляционным (t_ш.к.):

t_ш.к = t_ш + t_п.з. / n(3)

где t_ш - норма штучного времени;

t_п.з- норма подготовительно-заключительного времени на партию изделий;

n - число изделий в партии.

В подготовительно-заключительное время включаются затраты времени на выполнение следующих элементов работы:

а) получение производственного задания, наряда, технической документации, указаний и инструктажа;

б) ознакомление с полученным заданием, технологической документацией и чертежом;

в) получение инструментов и приспособлений;

г) наладку оборудования на заданный режим работы, установку и наладку приспособлений и инструментов;

д) снятие приспособлений и инструментов;

е) сдачу выполненной работы, приспособлений, инструментов, технической документации и наряда.

Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на партию изделий, изготавливаемых без перерыва и не зависит от числа изделий в партии.

В задачу студента входит определение технически обоснованной1 нормы времени, исходя из рационального использования оборудования и рабочего места, передового производственного опыта, которую следует считать по общемашиностроительным, отраслевым или другим прогрессивным нормативам (4-12).

Методика определения, а также численные значения отдельных составляющих нормы штучного (t_ш) и штучно-калькуляционного времени (t_ш.к) всецело зависят от изделия и вида сварки и приводятся в нормативах.

Так, согласно общемашиностроительным нормативам (9, 4, 8) основное время на один погонный метр длины шва при ацителено-кислородной сварке рассчитывают по формуле:

t_о = мин (4)

для электрошлаковой сварки:

t_о = мин (5)

для электродуговых способов сварки однопроходных швов:

t_о = мин; (6)

где F - площадь поперечного сечения шва, мм ;

- плотность наплавленного металла, г/см ;

- скорость сварки шва данного типа, м/ч;

Q - вес металла наплавленного на 1 метр шва данного типа, г (F )

- длина швов данного типа в узле, свариваемых за операцию, м;

- сила сварочного тока, а;

- коэффициент наплавки при ацетилено – кислородной, г/мин;

при электродуговой сварки, г/а.ч;

Численные значения вспомогательного времени и времени обслуживания рабочего места обычно проводятся в картах нормативов. Во многих t_обси t_отл определяется в % от оперативного времени. При этом формула для расчёта штучного времени принимает вид:

₍₇₎

здесь - % времени на обслуживание рабочего времени;

- % времени на отдых и естественную надобность.

Следовательно, время на отдых и естественные надобности определяется так же, как и время обслуживания рабочего места в процентах от оперативного времени.

В карты нормативов на газовую сварку время для обслуживания рабочего места включено в размере 10%, а на отдых и личные надобности –7% от оперативного времени.

В некоторых нормативах наряду со значениями , для упрощения расчёта приводятся коэффициенты к оперативному времени, численно равные второму множителю формулы 7. при этом принимает следующий вид:

₍₈₎

где К - коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и естественные надобности 5.

Величина подготовительно-заключительного времени зависит от сложности выполняемой работы, конструкции оборудования и уровня организации работ. Численные значения величин подготовительно-заключительного времени приведены в нормативах или определяются в процентах от оперативного времени.

При выполнении нормирования по сравниваемым вариантам студент должен сделать подробный расчёт норм времени (со всеми ссылками и разъяснениями) лишь по одной из операций (для одного типоразмера шва).

В случае отсутствия нормативов величину расчётной нормы времени на сварку можно определить по формуле:

(9)

здесь - основное время сварки, ч;

- коэффициент, учитывающий долю основного (машинного) времени в общих затратах времени на сварку.

Данные о коэффициенте для разных способов сварки приведены в приложении 2.